玄武岩纤维:6mm

一、产品介绍

注：6mm短切玄武岩纤维主要适用于砂浆、薄层混凝土、SMC/BMC、沥青面层等场景；若项目为大体积混凝土、厚层喷射混凝土（厚度＞80mm），建议选用12mm或24mm长度规格，避免6mm长度不足以跨越骨料间隙形成有效桥接。

二、产品特点

1. 力学性能优于耐碱玻纤与聚丙烯纤维。抗拉强度3000~3800MPa、弹性模量90~110GPa，分别是聚丙烯纤维的10倍以上和8倍以上，地坪、桥面等动载场景下抗裂贡献更显著。

2. 耐碱耐候适配水泥基环境。在饱和Ca(OH)₂溶液中浸泡1000h后强度保留率≥75%，优于E玻纤的耐碱表现，水泥基、地下潮湿环境长期服役性能稳定。

3. 耐温区间宽，适配复杂工况。使用温度-260~+700℃，短期可耐900℃，沥青摊铺时160~170℃短时热冲击下纤维不软化、不熔融，优于聚丙烯纤维（软化点约160℃）的热稳定性。

4. 6mm长度适配薄层与复合材。6mm长度在砂浆、薄层混凝土、SMC/BMC中分散性优于12mm以上规格，不易结团，外墙抹灰、薄层修补、复合材料模压件等场景投料顺畅。

5. 无机矿物相容性好。与水泥、沥青、树脂基体界面握裹力强，无需特殊偶联处理即可直接使用，商品混凝土搅拌站、预拌砂浆生产线可直接按外掺工艺投料。

三、技术指标要求

若项目用于沥青路面抗裂，可参照JT/T 776要求，短切长度6mm适配沥青面层（AC-13/AC-16）的矿料间隙，掺量按0.3~0.4%控制。第三方送检可按"长度偏差+拉伸强度+弹性模量+耐碱性"四项主控复测，型式检验报告需CMA盖章且在2年有效期内。

四、施工工艺说明书

• 水泥基砂浆/混凝土：体积掺率0.1%~0.3%，按胶凝材料总量换算重量掺率约为1~3kg/m³，薄层抹灰砂浆取下限、桥面铺装取上限。

• 沥青面层：质量掺率0.3%~0.4%，按沥青混合料总重控制，6mm长度适配AC-13/AC-16级配。

• 称量误差控制在±2%以内，避免超掺导致结团或欠掺导致抗裂不足。

• 水泥基场景：采用"骨料+纤维干拌→加水泥→干拌→加水+外加剂"的投料顺序。先将砂石骨料入搅拌机，再将称量好的6mm玄武岩纤维均匀撒入，干拌30~60s至纤维分散无团，再投水泥干拌30s，最后加水及减水剂拌合至均匀。

• 沥青场景：在沥青混合料干拌阶段将纤维均匀撒入，与矿料共拌30~45s后再喷沥青湿拌，确保6mm纤维在沥青膜中分散均匀。

• 商品混凝土搅拌站可设专用纤维投料口，避免人工撒布不均；6mm纤维因长度较短，分散性优于12mm以上规格，但仍需保证干拌时长，防止纤维"鱼团"。

• 混凝土/砂浆运输过程罐体保持2~4r/min慢转，夏季高温时段运输时间≤1h，避免坍落度损失过大；入模温度：大体积≤30℃，一般构件≥5℃。

• 浇筑时振捣密实，薄层抹灰、桥面铺装等场景宜用平板振捣器，避免插入式振捣将纤维过度压向底部导致表层抗裂不足（纤维分布应尽量均匀而非沉降）。

• 水泥基基体终凝后（浇筑后8~12h）立即开始保湿养护，养护时长≥7d（薄层抹灰）或≥14d（桥面、管廊侧墙），避免早期失水产生收缩缝，削弱纤维抗裂效果。

• 沥青面层按常规碾压工艺执行，6mm纤维不影响碾压密实度。

• 每批次纤维抽检长度偏差、拉伸强度、耐碱性；重点项目可对硬化基体钻芯，观察纤维分布均匀性，并复测抗折、抗裂指标。

• 若出现纤维结团、分布不均，需核查投料顺序与干拌时长，商品混凝土站可加装纤维分散监测装置辅助质控。

本文指标引用自GB/T 23249-2009《水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维》、JT/T 776《公路工程 玄武岩纤维及其制品》等现行规范，产品实际性能以出厂检测报告与项目现场试样为准。6mm为短切长度规格之一，项目选型时应按基体厚度、骨料粒径、抗裂目标匹配长度，避免以长代短或以短代长。