混凝土养护剂：原液

一、产品介绍

注：混凝土养护剂：原液为成膜保水类材料，适用于常态混凝土的保湿养护；若项目为大体积混凝土需兼控温差，仍需配合内降温与外保温措施，养护剂仅解决表面失水问题。后续需做环氧地坪、瓷砖铺贴等饰面工序时，应选用可重涂型改款或对养护剂膜层做打磨拉毛处理。

二、产品特点

1. 保水性能稳定，替代洒水覆盖。按JC/T 901-2002测试的保水率≥90%，成膜后可有效抑制混凝土表面水分蒸发，高温、大风、缺水地区施工可保证水泥水化湿度需求，28 d抗压强度比≥90%，与覆盖洒水养护的强度发展基本一致。

2. 原液可稀释，施工灵活。原液固体含量≥30%，可按1:1~1:3兑水稀释后仍满足JC/T 901-2002水乳型底线要求（固体含量≥15%），项目可根据膜厚需求、喷涂设备压力调整稀释比，单桶原液覆盖面积可调。

3. 成膜快，适应抢工节奏。25℃下表干≤4 h，喷涂后30~60 min即可成膜避晒，市政道路、预制梁场等大面积连续作业场景可随抹面随喷涂，不占用工序间隔。

4. 节水省工，综合成本低。相比草帘覆盖+洒水养护，可节水70%以上，减少人工巡检与补水频次，长距离线性工程（如河道护坡、郊野道路）优势尤为明显。

5. 水性环保，低VOC。以水为分散介质，VOC符合GB 18582《建筑用墙面涂料中有害物质限量》要求，城区、邻近居民区、室内预制构件场施工无刺鼻气味。

三、技术指标要求

若项目后续需做饰面层（如环氧地坪、瓷砖、抹灰），应选用"可重涂型"改款，成膜后经轻度打磨或直接拉毛即可保证后续粘结，设计文件需明示；第三方送检可按"固体含量+保水率+抗压强度比"三项主控复测，型式检验报告需CMA盖章且在2年有效期内。

四、施工工艺说明书

• 在混凝土浇筑、二次抹面完成后，表面无游离泌水、用手指轻按无凹陷（即初凝前后，通常浇筑后2~4 h，随温度、配合比浮动）时施工，过早会破坏抹面、过晚则表面已失水微裂，影响保水效果。

• 夏季高温时段（气温＞30℃）应适当提前喷涂，避免表面快速泛白开裂；冬季气温＜5℃时不宜施工，或采取升温措施使基面温度≥5℃后再喷。

• 原液开桶后充分搅匀，若需稀释，按厂家说明加洁净自来水（一般1:1~1:3），搅匀后即可使用；高温大风区可减少兑水比（如1:1）以保证成膜厚度，潮湿寡风区可适当加大兑水比（如1:3）以提升覆盖面积。

• 严禁用污水、海水稀释，以免引入杂质影响成膜致密性。

• 优先采用无气喷涂机或农用高压喷雾器，喷嘴距混凝土表面30~50 cm，自上而下、先边角后大面、纵横交叉喷涂，确保成膜连续、无漏喷、无流挂。

• 用量控制：原液单遍用量0.20~0.30 kg/㎡（稀释后对应增加），以表面形成均匀反光膜、无露白为度；桥梁墩柱、预制梁等立面施工可适当加大至0.25~0.35 kg/㎡，避免流淌。

• 水平面（如道路、地坪）宜一次成活；立面、斜面可分两段施工，下段初凝后喷上段，避免浆液下淌导致上段膜薄。

• 喷涂后30~60 min表干成膜，24 h内避免踩踏、雨淋、扬尘污染，雨季施工后需用塑料膜临时覆盖防雨冲刷。

• 成膜后无需再洒水，自然养护7~14 d即可满足常规混凝土强度发展需求；若项目设计要求更长湿养护，可在养护剂膜基础上叠加短时间洒水，但一般无需叠加。

• 后续需做饰面时：可重涂型改款可直接在上续涂；通用型成膜较致密，需待膜层自然粉化（约28 d）或打磨拉毛后再施工饰面层，避免层间脱粘。

• 外观：成膜连续均匀，无露白、无流挂、无明显的喷涂花斑。

• 保水率：每批次项目可送样按JC/T 901-2002附录A复测，≥90%为合格。

• 强度比对：预留同条件试块一组涂养护剂、一组标准覆盖洒水，28 d抗压强度比≥90%即满足要求，重点工程（如预应力箱梁、机场跑道）建议加测。

本文指标引用自JC/T 901-2002《混凝土养护剂》、GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB 18582《建筑用墙面涂料中有害物质限量》等现行规范，产品实际性能以出厂检测报告与项目现场试样为准。稀释比、用量需结合当日气温、风速、基面吸水率现场试喷确定，不宜直接套用其他地区参数。