遇水膨胀止水胶生产厂家

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遇水膨胀止水胶产品说明书

一、产品概述

遇水膨胀止水胶是单组分湿气固化或双组分反应固化的弹性止水材料，以端异氰酸酯基聚氨酯预聚体为基料，复配水膨胀组分、功能助剂制成，开筒或按比例搅拌后即可施工，固化后形成高弹性橡胶状止水层，遇水后体积可膨胀150%~300%（按款型可调），依靠"初始弹性密封+遇水膨胀挤密"的双重机制实现止水，较普通密封胶多一道遇水二次止水的保险，对混凝土、金属预埋件、PVC管等基材均有良好粘结性。区域内地下室、地铁隧道、综合管廊、水池、市政地下工程等存在施工缝、变形缝、管根渗漏风险的场景，均可按设计要求选用对应膨胀率款型，高水压过江隧道、沿海高盐水域地下工程可定制高膨胀、耐盐款。

二、执行标准

本产品技术指标主要依据下列现行规范编制与检验：

JC/T 882-2001《遇水膨胀止水胶》，为产品主标准，明确膨胀率、粘结强度、耐水压等核心指标；
GB/T 18173.3-2014《高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶》，为膨胀性能、长期浸水性能交叉参照；
GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》，为地下场景止水设计施工上位规范；
GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质限量》，为环保指标依据。
属地住建、轨道交通部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的，按其规定执行。

三、主要技术性能指标

以下为项目常规供货的单组分款出厂及复验要求，双组分款、高膨胀款、耐盐款等指标可按需调整：

项目	指标要求	试验方法
外观	黑色/灰色匀质膏状，无结皮、无气泡、无杂质	目测
密度（23℃）	1.25~1.35g/cm³	JC/T 882
下垂度（垂直，23℃）	≤2mm	JC/T 882
表干时间（23℃）	≤4h	JC/T 882
适用期（23℃，单组分）	≥30min	JC/T 882
固化后邵氏硬度（A）	30~50	GB/T 531.1
7d体积膨胀率（静水压力下，23℃）	150%~300%可调	JC/T 882
与C30混凝土粘结强度（拉开法）	≥0.5MPa	JC/T 882
耐水压（0.6MPa，24h）	不透水	JC/T 882
反复浸水-干燥循环（10次）后体积膨胀率保留率	≥80%	GB/T 18173.3
长期浸水（30d）体积保留率	≥90%	GB/T 18173.3
VOC含量（单组分无溶剂款）	≤100g/L	GB/T 23985

四、产品特点

第一是双重止水机制适配地下工况。固化后先靠自身弹性密封缝隙，遇水后体积膨胀150%~300%挤密缝隙与基层间隙，实现二次止水，地下水位较高或季节性水位波动的区域，施工缝后期若遇微渗，膨胀后可自行补位，较普通密封胶多一道保险。

第二是膨胀率可调适配水压差异。可按项目水压要求选款：普通地下室、管廊选150%~200%膨胀率款，过江隧道、高水位深基坑选250%~300%高膨胀款，静水压力下仍可保持膨胀后的止水能力，不会因水压挤出失效。

第三是施工便捷适配地下空间。单组分开筒即可装入胶枪施工，无需现场配比，立面、仰面施工不流挂，适配地下狭小空间、管根、预埋件周边、盾构手孔等不规则部位的嵌缝作业，地铁盾构、管廊项目可随掘进节奏同步施工，不影响工期。

第四是耐久适配地下设计年限。长期浸水30d体积保留率≥90%，10次干湿循环后膨胀率保留率≥80%，可适配地下工程50年设计使用年限，沿海高盐水域项目可定制耐盐款，长期浸泡无性能衰减。

第五是环保适配密闭施工。无溶剂款VOC≤100g/L，符合GB 30981限值，地下密闭空间、盾构隧道内施工无刺激性气味，对作业人员友好，无需额外强制通风设备。

五、适用范围与典型场景

本品为辅助止水材料，需与止水钢板、橡胶止水带等主止水构造配套使用，不可替代主止水措施，区域内典型应用包括以下四类：

民用与商业地下工程：地下室施工缝、变形缝、后浇带接缝，管根、预埋件周边密封，止水钢板与混凝土缝隙嵌填，适配地下水位较高区域的防渗漏要求。
轨道交通与市政隧道：地铁车站施工缝、变形缝，盾构管片拼缝辅助止水、手孔周边嵌缝，过江隧道施工缝、综合管廊节段缝与变形缝辅助止水。
水务与工业场景：消防水池、污水池、景观水池的施工缝与变形缝，工业地下设备基坑止水，沿海项目可选耐盐款适配高盐水工况。
修缮场景：老旧地下室渗漏缝辅助封堵，管根、预埋件周边渗漏的局部止水处理。
不适用范围提示：本品不适用于长期工作温度>70℃的工况（如温泉水池、高温工业废水池）；不适用于长期外露于大气中的接缝（紫外线会加速聚氨酯基老化，外露场景需选用耐候型止水材料）；基层有流动明水未处理时不得施工，避免明水提前触发膨胀导致与基层粘结失效。

六、施工与养护要点

以地下室施工缝施工为例，工艺流程如下：

基层处理：缝内清理浮灰、疏松混凝土碎屑、旧防水残留，混凝土表面无油污、无明水流动（允许基面潮湿，但不得有明水积聚）；管根、金属预埋件周边除锈至St2级，无浮锈、无油污。
施工操作：单组分款开筒后装入胶枪，沿缝连续打胶，确保胶料填满缝隙、与两侧混凝土及预埋件充分粘结无气泡，立面施工厚度按设计一般为5~10mm，管根周边做成圆弧过渡覆盖管壁与地面交接缝。
养护管控：表干后（4~8h）即可进行后续工序，7d完全固化后遇水开始膨胀止水；冬季施工环境温度低于5℃时，需选用冬施款或对新施工部位做临时保温，避免固化过慢；雨季或高湿隧道段施工若缝内有明水流动，需先临时引流或封堵，确认无明水后再打胶。

七、包装、储存与验收

包装：单组分款常见300mL/支硬管、590mL/支铝塑软包，20支/箱；双组分款A组分（预聚体）10kg/桶，B组分（固化剂+膨胀组分）按配比配套供应。包装标注产品名称、膨胀率、执行标准、生产批号、保质期及"辅助止水材料，需与主止水构造配套使用"提示。
储存：密封存放于5~35℃阴凉干燥处，避免日晒、冰冻，堆码不超过5层；保质期自生产日起12个月，超期需复检下垂度、膨胀率、与混凝土粘结强度、耐水压性能，合格后方可使用，若出现硬管鼓胀、软包漏胶、组分结皮的产品不得使用。
验收：进场时核查产品合格证、出厂检验报告，核对"遇水膨胀止水胶"品名、执行标准JC/T 882-2001；重点项目按每3t为一验收批次，抽检下垂度、7d膨胀率、与混凝土粘结强度、耐0.6MPa水压性能，过江隧道、沿海高水位项目需加测长期浸水后膨胀保留率，合格后方可施工。属地住建、轨道交通部门有特殊规定的，按其规定执行。