C50伸缩缝钢纤维混凝土供应商

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C50伸缩缝钢纤维混凝土

产品概述

C50伸缩缝钢纤维混凝土是以P.O 52.5级普通硅酸盐水泥为基材，复配级配碎石（5~10mm）、中砂、高效减水剂、膨胀剂及端钩型钢纤维（长度30~35mm，长径比50~65）制成的预混干料或现场搅拌混凝土，水灰比控制在0.32~0.38，坍落度50~80mm（干硬性），28d抗压强度≥50MPa，抗折强度≥6.0MPa，性能符合JG/T 472《钢纤维混凝土》、JTG 3362《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》中伸缩缝混凝土的相关要求及CJJ 11《城市桥梁设计规范》中桥面伸缩装置锚固区混凝土的指标，可替代普通C50混凝土、环氧混凝土等传统伸缩缝填充材料，专用于桥梁伸缩缝槽口、道路胀缝、机场道面伸缩缝等对"高抗折、抗冲击、抗疲劳、与锚固钢筋协同"要求并存的场景。在近年城市立交、跨黄河/淮河桥梁、高架快速路的伸缩缝维修与新建工程中，C50钢纤维混凝土因抗折性能较普通C50提升40%以上、抗冲击性能提升3倍，已被属地市政、公路养护单位纳入伸缩缝锚固区混凝土标准化选材。

主要技术参数

项目	典型值	备注
抗压强度（28d）	≥50 MPa	C50级
抗折强度（28d）	≥6.0 MPa	较普通C50提升40%以上
钢纤维掺量	40~60 kg/m³	依抗折要求调整
弹性模量（28d）	3.2~3.6×10⁴ MPa	与普通C50相当
初凝时间	3~5 h	依气温与外加剂调整
终凝时间	5~8 h	—
坍落度	50~80 mm	干硬性，适配窄槽振捣
与老混凝土粘结强度（劈拉，28d）	≥2.5 MPa	老混凝土内聚破坏
抗冲击次数（落锤法）	≥50次	较普通C50提升3倍
抗冻等级	≥F250	适配冬施
收缩率（28d）	≤0.04%	微膨胀补偿
氯离子含量	≤0.03%	不锈蚀锚固钢筋
单次施工厚度	5~15 cm	超出分层

以上参数为典型参考值，具体以出厂检测报告与供需技术协议为准；夏季槽口基面温度高于35℃、冬季低于5℃时，需调整外加剂掺量或选用冬施型配方。

性能特点

高抗折抗冲击，适配伸缩缝动载工况：钢纤维在混凝土中三维乱向分布，可有效阻止裂缝扩展，抗折强度≥6.0MPa，较普通C50混凝土提升40%以上；抗冲击次数≥50次（落锤法），较普通C50提升3倍，可承受城市立交重载车辆反复冲击、桥梁伸缩缝温差变形引起的疲劳应力，避免普通混凝土常见的早期开裂、啃边、掉块问题。
与锚固钢筋协同受力：钢纤维混凝土与伸缩缝锚固钢筋、型钢的握裹力强，振动碾压后整体性优于普通混凝土，不会出现"混凝土-钢筋"界面剥离，保证伸缩缝锚固区在设计寿命内不松动，跨黄河桥伸缩缝使用C50钢纤维混凝土后，跟踪5年未出现锚固区碎裂。
微膨胀低收缩，与槽口老混凝土协同：通过膨胀剂补偿收缩，28d收缩率≤0.04%，固化后不会因收缩在槽口边缘产生微缝导致雨水下渗锈蚀锚筋；与老混凝土劈拉粘结≥2.5MPa，破坏形式为老混凝土内聚破坏，不会出现"新补-老基"界面剥离。
耐久性适配气候：抗冻等级≥F250，可耐受冬季-10℃以下低温与除冰盐侵蚀；钢纤维耐腐蚀，配合低水灰比，氯离子渗透深度较普通C50降低30%，可匹配桥梁50年设计使用年限。
施工工艺成熟，适配现有设备：可采用普通混凝土搅拌机拌和，人工倒料入槽后用插入式振捣棒配合平板振捣器振实，无需专用设备；市政养护单位已有成熟的钢纤维混凝土施工班组，单缝施工周期与普通C50相当。

典型应用领域

1. 城市立交、高架桥伸缩缝锚固区新建与维修

陇海路、农业路、三环路等城市立交与高架桥伸缩缝锚固区，普通C50混凝土2~3年即出现啃边、碎裂，需频繁维修。改用C50钢纤维混凝土后，维修周期延长至5~8年，已在多条快速路伸缩缝更换工程中应用。

2. 跨黄河/淮河公路桥伸缩缝更换

境内刘江黄河大桥、桃花峪黄河大桥、淮河信阳段桥梁等，伸缩缝受温差大（黄河桥冬夏温差50℃以上）、重载车多双重作用，锚固区混凝土易疲劳破坏。属地公路养护部门已将C50钢纤维混凝土列入伸缩缝更换标准化材料，单缝施工周期3~5天（含养护），使用寿命较普通C50延长1倍以上。

3. 机场跑道、停机坪伸缩缝修补

新郑国际机场跑道、停机坪伸缩缝受飞机轮压反复作用，普通混凝土易掉块，采用C50钢纤维混凝土修补后，抗冲击性能满足B787等宽体机运行要求，利用夜间天窗施工，单块区域可压缩至6小时内完成。

4. 重载物流园、港口码头伸缩缝

国际物流枢纽、沙颍河港口码头的重载道路伸缩缝，受重卡反复碾压，C50钢纤维混凝土可承受日均万车次的冲击，已在多个物流园、码头堆场应用。

5. 市政主干道胀缝、公交专用道伸缩缝

金水路、花园路等主干道胀缝及公交专用道伸缩缝，受公交车频繁刹车剪切力，普通混凝土易碎裂，改用C50钢纤维混凝土后，维修频率降低60%以上。

施工与使用注意

配合比与搅拌：严格按设计配合比称量水泥、砂、石、钢纤维、外加剂、水，钢纤维需在干料搅拌时均匀撒入（避免结团），先干拌1min，再加水湿拌2~3min至均匀；总搅拌时间较普通混凝土延长1~2min，确保纤维分散；夏季高温时，可适当增加缓凝剂掺量，保证运输+浇筑时间内不初凝。
基层处理：槽口内老混凝土需凿除至坚实面，露出锚固钢筋，清除浮灰、油污、积水；伸缩缝型钢、橡胶带按设计安装并固定；槽口两侧路面贴美纹纸保护。
浇筑与振捣：人工倒料入槽，分层浇筑（每层≤30cm），采用插入式振捣棒配合平板振捣器振实，振捣时间以表面泛浆、无气泡为准，避免过振导致钢纤维下沉；特别注意型钢底部、锚筋周围的密实度，过往伸缩缝施工中约40%的早期损坏源于这些部位漏振。
抹面与养护：表面用抹刀收光，略高于槽口两侧路面2~3mm；终凝后立即覆膜或洒水养护，养护期≥7d，夏季高温需加强保湿，冬季低于5℃需采取保温措施。
开放交通：常温下24h可开放轻交通，7d可开放重载交通；若工期紧张，可掺入早强型外加剂，将开放重载时间压缩至3~4d。
安全与环保：钢纤维搅拌时有粉尘，建议佩戴口罩；废弃料按建筑垃圾处置，严禁倒入河道或绿化带。
贮存：钢纤维需防潮防锈，水泥、骨料按常规要求存放。