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UHPC-U120超高性能混凝土

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UHPC-U120超高性能混凝土

UHPC-U120超高性能混凝土是一种单组份、干粉状、掺加微细钢纤维的纤维增强水泥基复合材料。它以高标号水泥、硅灰、超细矿物掺合料、精选石英砂及高效减水剂经最紧密堆积理论配比预混而成,施工现场按推荐水料比加水搅拌并分散加入钢纤维后即可使用,兼具超高抗压与抗弯强度、优异的韧性与抗裂性、极低渗透性及良好的自密实工作性能。该产品适用于大跨度桥梁湿接缝与桥面铺装、装配式建筑节点连接、结构加固修复及高抗侵彻防护构件等工程,是现代重大工程与特种结构追求轻量化、长寿命设计的理想材料。

产品优点

UHPC-U120超高性能混凝土在配方设计上突出了"超高强度、高韧性、高耐久、自密实施工"的综合优势,主要表现如下:
超高力学性能,实现结构轻量化
UHPC-U120超高性能混凝土28天抗压强度不低于120MPa,抗弯强度可达20MPa以上,弹性模量达40GPa以上。相比普通C40混凝土,其承载能力大幅提升,可使构件截面缩减30%~50%,有效减轻结构自重并增加使用空间。
高韧性及阻裂能力,受拉不断裂
掺入体积率1.5%~2%的微细端钩型钢纤维后,UHPC-U120超高性能混凝土受拉时呈现应变硬化特征,极限拉伸应变大于0.2‰,开裂后仍能保持较高的残余抗拉强度(≥5MPa),可有效抑制裂缝开展,适应动载、冲击及地震作用下的延性需求。
极致密实与超强耐久性
极低水胶比与超细颗粒填充效应使基体孔隙率趋近于零,氯离子扩散系数≤2×10⁻¹²m²/s,抗冻融循环可达1000次以上,对酸、碱、盐及碳化具有极强抵抗力,适用于海洋工程、化工环境及严苛气候条件下的外露结构。
优良的自流平与填充性
新拌UHPC-U120超高性能混凝土坍落扩展度可达650mm以上,具备优异的自密实能力,可依靠自重充满钢筋密集区、薄壁构件及复杂造型模具,无需强力振捣即可获得均质密实的硬化体,表面光洁度高,亦可作为清水装饰面使用。
早强发展快,缩短工期
蒸汽养护条件下,UHPC-U120超高性能混凝土12~18小时抗压强度可达设计值的70%以上;自然养护时1天强度通常可达30~40MPa,能满足预制构件快速脱模、加快模具周转及缩短整体工期的需求。

性能指标

UHPC-U120超高性能混凝土的典型物理力学性能,参考T/CBMF 37-2018《超高性能混凝土基本性能与试验方法》及T/CECS 10107-2020《超高性能混凝土应用技术规程》,主要指标如下:
性能项目
典型指标
试验标准
坍落扩展度(初始)
≥650 mm
T/CBMF 37-2018
钢纤维体积掺量
1.5%~2.0%(推荐)
28天抗压强度(100mm立方体)
≥120 MPa
GB/T 50081
28天抗弯(抗折)强度
≥20 MPa
T/CBMF 37-2018
极限抗拉强度(直接拉伸)
≥5 MPa
T/CBMF 37-2018
弹性模量
40~50 GPa
GB/T 50081
28天干燥收缩率
≤200 με
T/CBMF 37-2018
氯离子扩散系数
≤2×10⁻¹² m²/s
快速氯离子迁移法
抗冻等级(相对动弹性模量保持率≥60%)
≥F1000
GB/T 50082
初凝时间(20~25℃)
≥3 h
GB/T 1346
推荐水料比
0.18~0.22
注:以上为典型性能指标(掺钢纤维),具体数值以出厂检验报告为准。不同养护制度对强度发展有显著影响。

应用范围

凭借优异的综合性能,UHPC-U120超高性能混凝土广泛应用于以下领域:
桥梁与交通工程:用于大跨度桥梁主梁湿接缝、正交异性板桥面铺装层(STC)、箱梁负弯矩区抗裂加固、伸缩缝槽口填充及预制桥梁盖梁节点,提高疲劳寿命与耐久性。
建筑结构与装配式连接:用于高层建筑剪力墙、转换梁关键区段的截面减薄与加固,装配式框架节点后浇区、预制楼梯与叠合板连接部位,实现"强节点"设计要求。
结构加固与修复:用于老旧桥梁、隧道衬砌、工业厂房梁柱的外包加固及裂缝修补,以薄层UHPC-U120超高性能混凝土替代传统增大截面法,自重增加极少而承载力显著提升。
海洋及特殊防护工程:用于码头面层、防波堤护面、跨海桥梁浪溅区构件及核废料存储容器内衬,利用其超低渗透性与抗侵蚀能力延长服役寿命;亦可用于防爆、抗侵彻防护结构的现浇或预制构件。
建筑装饰与异形预制:利用其高流变性与表面光洁度,制作清水效果幕墙板、艺术雕塑、异形坐凳及镂空花格等装饰构件。

施工方法

1. 基层处理

清理基面松动混凝土、浮浆、油污及杂物,露出坚实骨料。重要受力节点或新旧混凝土结合面应凿毛至粗糙度≥3mm,并用高压水冲洗干净,施工前排除明水保持饱和面干状态。钢基面需除锈至Sa2.5级并涂刷配套界面剂。

2. 材料搅拌

采用强制式搅拌机(行星式或双卧轴),严禁使用自落式搅拌机。先投入UHPC-U120超高性能混凝土干粉料干拌1~2分钟至均匀,按推荐水料比(通常水:干粉=0.18~0.22,以出厂说明为准)加入称量好的拌合水,湿拌2~3分钟至浆体匀滑,再缓慢、均匀撒入钢纤维(分2~3批投料),继续慢速搅拌3~5分钟至纤维完全分散无结团。总搅拌时间宜控制在8~12分钟,拌合物温度不宜超过30℃。

3. 浇筑与密实

从模板一侧连续浇筑,利用自流平性能排气填充。薄壁或钢筋密集部位可用插入式振捣棒轻振辅助排气(提棒速度宜≤5cm/s),避免过度振捣引起纤维下沉或离析。浇筑过程中随时观察模板接缝,防止漏浆。

4. 养护

浇筑完毕立即覆盖塑料薄膜或保湿土工布,防止水分快速蒸发。常温下自然养护不少于7天;为获得最佳强度与耐久性,推荐采用蒸汽养护——静置覆盖保湿4~8小时后升温至60~80℃恒温养护24~48小时,然后缓慢降温。养护期间严禁踩踏、撞击或施加荷载。蒸汽养护后转入自然养护至28天。

用量与贮存

用量估算

UHPC-U120超高性能混凝土干粉料的理论用量约为2200~2300kg/m³硬化体积(不含钢纤维)。钢纤维按设计体积率另行计量加入(通常1.5%体积率对应约117~120kg/m³)。实际用量受构件形状、损耗及纤维掺量影响,施工前应核算理论体积并预留3%~5%余量。

包装与贮存

包装:干粉料通常采用复合防潮纸袋包装,25kg/袋或50kg/袋;钢纤维单独包装,亦可配套供应吨袋。
贮存:应存放在干燥、通风、防雨的库房内,垫高离地不小于30cm,堆码不超过10层。自生产之日起,未启封状态下贮存期为6个月。受潮结块产品严禁使用。开袋后应尽量一次用完,剩余物料需扎紧袋口密封。

适用标准索引

UHPC-U120超高性能混凝土的生产与检验主要遵循以下标准:
  • T/CBMF 37-2018 / T/CCPA 7-2018《超高性能混凝土基本性能与试验方法》:规定了UHPC力学性能、工作性能及耐久性的试验方法。

  • T/CECS 10107-2020《超高性能混凝土(UHPC)应用技术规程》:规定了UHPC的材料要求、配合比设计、施工及验收。

  • GB/T 50081《混凝土物理力学性能试验方法标准》:规定了抗压、抗折及弹性模量测试方法。

  • GB/T 50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》:规定了抗冻、抗渗及收缩测试方法。

  • GB/T 1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》:规定了凝结时间测定。

  • GB/T 31387-2015《活性粉末混凝土》:活性粉末混凝土(RPC)相关技术要求参考。


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