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uhpc系列

UHPC黑色无机磨石地坪

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UHPC黑色无机磨石地坪

UHPC黑色无机磨石地坪是一种以超高性能混凝土为基体、以黑色无机颜料与天然深色骨料为装饰层的整体无缝地坪材料。它以P·W 52.5级白色硅酸盐水泥、硅灰、超细石英粉及聚羧酸系减水剂构成胶凝体系，通过掺入体积率1.5%～2.5%的微细钢纤维或玄武岩纤维增强韧性，再均匀混入黑色氧化铁颜料、黑色石英砂、玄武岩碎石、金属片等装饰骨料，经现场浇筑、研磨抛光而成。该产品兼具UHPC的超高强度、极低收缩率与无机材料的天然质感，表面呈现深邃均匀的黑色调，莫氏硬度可达6～7级，耐磨性优于传统环氧磨石和水磨石，适用于高端商业空间、工业风展厅、重型车间、地下停车场及公共交通枢纽等对美观与耐久性有双重高标准要求的场所。

产品优点

UHPC黑色无机磨石地坪在配方设计上突出了“超高强度、黑色纯正、无缝一体、耐磨抗污、绿色环保”的综合优势，具体表现如下：

超高力学性能，满足重载地坪需求

28天抗压强度稳定在120～150MPa，抗折强度超过20MPa，是传统水磨石的3～4倍。能够承受重型叉车、机械设备及密集人流的长期碾压，不出现起壳、开裂或凹陷，特别适用于物流仓库、工业车间及大型商场中庭。

纯正黑色调，耐污且不褪色

采用高浓度黑色氧化铁颜料（掺量可达干料重的3%～5%），配合黑色石英砂与玄武岩骨料，研磨后呈现均匀深邃的黑色效果，无灰斑或色差。无机颜料耐紫外线照射，户外使用十年不泛红、不发灰，室内使用终身不褪色。黑色表面本身耐脏污，日常清洁只需清水拖拭，细小灰尘不易显现。

无缝一体化，杜绝藏污纳垢

采用现场浇筑工艺，一次性成型面积可达数千平方米，无传统地砖或石材的拼接缝隙。材料自身致密、低收缩，表面经多道抛光后形成镜面光泽，污渍无法渗透，特别适合食品加工、医疗等卫生要求高的场所。

卓越的耐磨与抗划伤性能

表面莫氏硬度6～7级，耐磨度达到普通花岗岩的1.5倍。在商场入口、医院走廊等高流量区域，经过五年使用后光泽度保持率仍在85%以上，而传统环氧磨石通常两年即出现明显划痕与失光。黑色调使得轻微划痕不易察觉，维护成本更低。

环保低碳，施工友好

采用全无机配方，零VOC、无甲醛释放，施工过程无刺激性气味。材料可回收再利用，废弃后可破碎作为再生骨料。与环氧树脂类地坪相比，全生命周期碳排放降低约40%，符合绿色建筑认证要求。黑色地坪在夏季可吸收更多热量，有助于室内保温节能。

性能指标

UHPC黑色无机磨石地坪的典型物理力学性能，参照JC/T 507《建筑水磨石制品》、GB/T 22374《地坪涂装材料》及GB/T 31387《活性粉末混凝土》，主要指标如下：

性能项目	典型指标	试验标准
抗压强度（28d）	≥120 MPa	GB/T 31387
抗折强度（28d）	≥20 MPa	GB/T 17671
莫氏硬度	6～7级	JC/T 507
耐磨度（磨坑长度）	≤18 mm	JC/T 507
光泽度（60°入射角）	≥65°（抛光后）	GB/T 9754
线性收缩率	≤0.05%	GB/T 50082
与基层粘结强度	≥2.0 MPa	GB/T 22374
抗冲击性（落球法）	≥50 cm（无裂纹）	GB/T 22374
耐酸性（10%盐酸，24h）	表面无起泡、无变色	GB/T 9274
耐碱性（10%氢氧化钠，24h）	表面无起泡、无变色	GB/T 9274
防滑系数（BPN）	≥70（湿态）	ASTM E303
颜色均匀性（色差ΔE）	≤1.5	GB/T 7921

注：以上为实验室标准养护条件下典型值，实际光泽度受研磨工艺影响，防滑系数可根据需求调整表面处理方式。

应用范围

凭借优异的综合性能，UHPC黑色无机磨石地坪广泛应用于以下领域：

高端商业与工业风空间：用于品牌旗舰店、买手店、艺术画廊、酒吧、咖啡厅等。黑色基调搭配金属或灯光，营造低调奢华的工业美学氛围，地面无缝效果增强空间纵深感。

重型工业与仓储车间：用于汽车制造车间、机械加工厂、物流仓库、重型停车场。材料的高抗压与耐磨性能可承受叉车频繁碾压，黑色耐脏污，减少清洁频次，提高生产效率。

公共建筑与交通枢纽：用于地铁站厅、高铁站台、机场到达大厅、博物馆展厅。黑色地面庄重大气，配合照明可形成导向性，且防滑性能满足公共场所安全要求。

医疗与教育设施：用于医院走廊、实验室、学校图书馆、食堂。无缝表面减少细菌滋生，黑色调不易显脚印，日常维护简单，符合卫生管理规范。

住宅与高端公寓：用于地下室车库、影音室、开放式厨房、阳台。黑色地坪与浅色墙面形成强烈对比，凸显现代简约风格，且地暖导热性能优于瓷砖，冬季温暖舒适。

施工方法

1. 基层处理

清理与找平：彻底清除基层上的浮浆、油污、灰尘及疏松层。用水泥砂浆或自流平修补凹陷与裂缝，确保基层平整度误差不大于3mm（2m靠尺）。

凿毛与润湿：对光滑混凝土面进行抛丸或凿毛处理，露出均匀粗糙面。施工前24小时洒水润湿，但摊铺前表面不得有明水。基层含水率宜低于8%，pH值小于10。

涂刷界面剂：在洁净湿润的基层上滚涂一道专用丙烯酸或环氧界面剂，用量约0.2～0.3 kg/m²。界面剂半干状态时立即进行下一工序，增强层间粘结。

2. 材料配制

配比：每袋干粉料（25kg）按规定加水比例搅拌，标准加水量为干料重量的10%～12%（即2.5～3.0L）。黑色颜料与装饰骨料按设计配比单独加入，颜料掺量通常为干料重的3%～5%，骨料掺量为干料重的20%～40%。

搅拌：采用强制式搅拌机，投料顺序为：干粉料 → 黑色颜料 → 装饰骨料 → 干拌1分钟 → 缓慢加入全部用水 → 继续搅拌3～5分钟，直至浆体均匀、骨料包裹良好、颜色一致。不得使用滚筒式搅拌机。搅拌容器必须清洁，避免混入浅色杂质影响黑色纯度。

适用期：配好的浆料在20℃下的适用期一般为30～60分钟，期间应保持连续搅拌。超出适用期的浆料不得加水稀释后使用，应废弃处理。

3. 摊铺与压实

摊铺：将搅拌好的浆料倒在处理好的基层上，用刮尺按设计厚度（通常10～20mm）刮平。对于大面积施工，应分段浇筑，每段宽度不超过6m，相邻段间隔不超过初凝时间。

压实与提浆：用平板振捣器或重型滚筒来回碾压，使骨料下沉、浆体上浮。对于边角区域，用抹刀手工压实。压实后表面应平整、无气泡、骨料分布均匀。黑色浆料在压实过程中需注意颜色均匀性，避免局部颜料聚集。

撒播骨料（可选）：如需更密集的装饰效果或增加黑色层次感，可在初凝前人工均匀撒播少量黑色石英砂或金属片，再用抹刀压入表面。

4. 养护与研磨

早期保湿：摊铺完成后立即覆盖塑料薄膜，保持表面湿润不少于7天。在20℃环境下，24小时内禁止行人踩踏，72小时内禁止重物堆放。黑色材料对养护湿度敏感，干燥过快可能导致表面起粉与颜色发灰。

粗磨：养护7天后，用金刚石磨片（50目～200目）进行第一遍粗磨，去除表面浮浆，露出骨料。磨削深度约1～2mm，确保骨料均匀显露。粗磨后用水冲洗干净，检查是否有色差或骨料缺失。

细磨与抛光：依次更换300目、500目、1000目、2000目磨片进行细磨，每遍交叉打磨，直至表面达到镜面光泽。最后用抛光膏或结晶剂进行增光处理。黑色磨石抛光后光泽度应均匀，无白雾或划痕。

密封与保护：抛光完成后，涂刷一道无色透明水性氟碳防护剂或渗透型硬化剂，用量约0.1～0.2 L/m²。防护剂固化后形成抗污层，日常清洁只需中性清洁剂。对于室外黑色磨石，建议选用耐紫外线的防护剂，防止长期暴晒后颜色变化。

用量与贮存

用量估算

UHPC黑色无机磨石地坪的干粉料参考用量约为2.0～2.4 kg/m²·mm，即每平方米面积、每毫米厚度约需2.0～2.4公斤干混料。黑色颜料另计，通常按干粉料重量的3%～5%添加；装饰骨料另计，按干粉料重量的20%～40%添加。实际用量受基层平整度、设计厚度及骨料粒径影响，建议在正式施工前进行1m²样板试铺，精确测定材料消耗量并确认黑色效果。

包装与贮存

包装规格：预混干粉料采用防潮编织袋内衬塑料袋包装，每袋净重25kg。黑色颜料采用铝箔袋密封包装，每袋净重1kg或5kg。装饰骨料按种类分别袋装，每袋净重5kg、10kg或25kg。钢纤维（如使用）单独铁桶包装，每桶20kg。

贮存条件：所有材料应存放于阴凉、干燥、通风的库房内，底部垫高不小于20cm，离墙距离不小于30cm。环境温度宜控制在5～35℃，相对湿度不超过60%。干粉料在未启封状态下贮存期为6个月，颜料与骨料贮存期为12个月。超过贮存期的材料必须进行性能复验，合格后方可使用。严禁使用受潮结块或包装破损的干粉料。黑色颜料应避光保存，防止氧化。