阻燃型高强注浆加固材料：瑞米加固1号

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阻燃型高强注浆加固材料：瑞米加固1号产品说明书

一、产品概述

阻燃型高强注浆加固材料：瑞米加固1号是工厂预配的双组分特种注浆材料，分无机早强款、有机高强微隙款两类，以无机胶凝组分、改性高分子预聚体为基材，复配无卤阻燃体系、活性填料制成，固化后燃烧性能满足GB 8624 B1级要求，产烟毒性达ZA2级，无卤配方不会因燃烧产生腐蚀性有毒气体，兼顾高承载力与阻燃特性。区域内高瓦斯矿山、地下综合管廊、城市轨道交通隧道、化工附属工程等兼具结构补强与防火要求的场景，均可按设计要求选用对应款型。

二、执行标准

本产品技术指标主要依据下列现行规范编制与检验。

第一是MT/T 420-1995《煤矿用注浆材料阻燃性试验方法》，为矿用阻燃注浆主标准，规定阻燃性能的试验方法与限值要求。

第二是GB 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》，为无机早强款主标准，覆盖流动度、强度、抗渗等核心指标。

第三是JC/T 1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》，为有机高强微隙款性能参照。

第四是GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，为阻燃性能分级依据。

第五是JGJ 79-2012《建筑地基处理技术规范》，为加固设计上位规范。

第六是GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》，为强度检测依据。

属地应急、住建、交通部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的，按其规定执行。

三、主要技术性能指标

以下为项目常规供货的两类款型核心性能指标，冬施、高阻燃定制款可按项目工况调整。

无机早强款：外观为匀质干粉，无结块、无阻燃剂离析，28d抗压强度不低于70MPa，1d抗压强度不低于25MPa，与混凝土粘结强度28d不低于2.5MPa，初始流动度不低于280mm，燃烧性能B1级，氧指数不低于32%，抗渗等级不低于P12，适用缝宽不小于1mm，可带水施工。

有机高强微隙款：A组分为灰褐匀质浆料、B组分为淡黄透明液体，无分层，28d抗压强度不低于80MPa，1d抗压强度不低于30MPa，与混凝土粘结强度28d不低于3.0MPa，初始流动度不低于350mm，燃烧性能B1级，氧指数不低于30%，抗渗等级不低于P12，适用缝宽不小于0.2mm。

四、产品特点

第一是阻燃适配高危场景。无卤阻燃体系燃烧性能达B1级，氧指数不低于30%，按MT/T 420试验无焰燃烧时间不超过10s，无熔滴，产烟毒性ZA2级，高瓦斯矿井、地下管廊等受限空间施工时，不会因施工火花或火灾产生有毒烟气，符合矿用及地下工程消防要求。

第二是高强早强适配抢工。无机款1d抗压可达25MPa以上，有机款1d抗压可达30MPa以上，3d可达设计强度80%以上，适配矿山掘进循环、隧道抢险的抢工节奏，无需长时养护即可进入下道工序。

第三是工况适配性强。无机款可带水注浆，适配雨季、地下高湿场景；有机款粘度低，可灌注0.2mm以上微缝，适配管廊、地铁衬砌微裂修补；两类款型均耐淡水泡，抗渗不低于P12，适配沿江沿海项目的高湿环境。

第四是施工门槛低。无机款现场仅加水搅拌即可，无需专用注浆设备，偏远矿山、山区边坡等施工条件有限的场景也可操作，无需动火，符合井下施工安全要求。

五、适用范围与典型场景

阻燃型高强注浆加固材料：瑞米加固1号需根据场景选款，区域内典型应用包括以下四类。

第一类是矿山巷道加固。高瓦斯煤矿、非煤矿山的破碎围岩注浆加固，阻燃特性可避免施工或运营中火花引发次生灾害，高强度加固体可承受采动压力，减少巷修频次。

第二类是地下交通与管廊工程。地铁隧道、综合管廊、过江隧道的衬砌背后空隙填充、裂缝注浆加固，满足地下空间防火规范要求，火灾工况下加固体不助燃、产烟毒性低，保障逃生救援视野。

第三类是化工与能源附属工程。化工园区地下管网、油库周边地基、电厂输煤廊道基础的加固，兼顾阻燃与抗渗要求，可抵御轻微工业介质侵蚀。

第四类是既有建筑改造。老旧小区、公共建筑因地基沉降、梁柱裂缝的注浆加固，施工无需动火，临近居民区或明火作业时安全风险低。

不适用范围提示：长期工作温度高于80℃的工况需选用耐高温改性款；长期接触浓度大于10%强酸碱的场景需选用耐强腐改性款；有机质含量超过10%的软土地基需先做适配试验，确认性能达标后再使用。

六、施工与养护要点

以高瓦斯煤矿巷道围岩注浆为例，工艺流程如下。

第一步是施工前准备。高瓦斯矿井施工前需先检测作业面瓦斯浓度，符合井下作业要求后再进场，清理注浆孔内松散岩粉、积水，孔径、孔深按设计要求施工。

第二步是配浆。无机款按标定水料比机械搅拌2~3min至均匀无结块，阻燃组分已工厂预混无需额外添加；有机款按标定A:B比搅拌至色泽均匀，夏季高温施工需控制搅拌到注浆的间隔不超过30min，避免浆体流动性损失。

第三步是注浆。按设计压力分段注浆，一般围岩注浆压力1~2MPa，至孔口返浓浆或压力稳定后停止，近距离采空区加固需适当提高注浆压力，避免浆液流失。

第四步是养护。常温下24h可初步承载，3d达到设计强度80%，冬季施工温度低于5℃时，需选用冬施改性款或采取孔口保温措施，避免早期强度发展不足。

施工环境温度宜为5~35℃，雨季或孔内积水未清理时，无机款可直接带水注浆，有机款需确保基层无明水后再施工。

七、包装、储存与验收

包装：无机早强款为防潮复合袋25kg/袋，阻燃组分与胶凝材料、骨料工厂预混，无需现场二次配料；有机高强微隙款为A组分（改性预聚体+阻燃剂）20kg/桶，B组分（固化剂）5kg/桶，按4:1配比配套供货。包装标注产品名称、型号、执行标准、生产批号、保质期，矿山项目使用的款型需标注MA矿用产品安全标志编号。

储存：无机款置于干燥通风处，垫高不小于30cm防潮，堆码不超过10层，保质期自生产日起6个月；有机款密封存于5~35℃阴凉处，避光防冻，保质期自生产日起12个月，超期需复检阻燃性能与强度指标，合格后方可使用。

验收：进场时核查产品合格证、出厂检验报告，矿山项目需额外核查MA矿用产品安全标志，除常规注浆料的流动度、强度、粘结强度指标外，需重点核验燃烧性能等级、氧指数、烟密度、产烟毒性等阻燃类检测报告，矿山、地铁、管廊等重点项目需按批次抽检，合格后方可用于施工。属地应急、住建、交通部门有特殊规定的，按其规定执行。

本产品分无机早强款、有机高强微隙款两类，项目选型时需根据加固场景的防火要求、缝隙宽度、承载力需求确认款型，施工前建议先做现场适配试验，确认流动度、凝结时间、阻燃性能符合要求后再大面积使用。