ZS单组分水性聚氨酯防水涂料产品说明书

一、产品概述

二、执行标准

1. JC/T 864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》，为产品主标准，明确Ⅰ类、Ⅱ类的核心性能指标；

2. GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》，为环保指标依据；

3. GB 50345-2012《屋面工程技术规范》，为外露屋面场景设计施工上位规范；

4. JGJ 298-2013《建筑室内防水工程技术规程》，为室内防水场景配套参照。
   属地住建、生态环境部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的，按其规定执行。

三、主要技术性能指标

四、产品特点

1. 单组分免配比，施工门槛低：开桶稍搅即用，无需现场称量多组分比例，可避免双组分产品配比失误导致的性能波动，零散改造项目、非专业施工班组也可操作，施工效率较双组分水性涂料提升约20%。

2. 水性环保，消防风险低：以水为分散介质，VOC含量≤100g/L，符合GB 18582限值，施工无刺激性气味、无易燃易爆风险，无需动火审批，老旧小区已入住区域改造、商圈营业中改造等场景施工时，对居民及商户干扰小，符合属地环保与消防管控要求。

3. 潮湿基面适配，抢工性强：基层含水率≤15%、无明水即可施工，无需等待基层完全干透，梅雨季、地下工程高湿场景可降低工期延误风险，较油性聚氨酯产品受环境湿度限制更小。

4. 高弹抗裂，工况适配：Ⅰ类断裂伸长率≥300%，可覆盖冬夏温差、基层轻微沉降产生的0.5mm以内非结构性微裂缝，避免防水层被拉裂渗漏；Ⅱ类拉伸强度更高，适配长期耐水工况。

5. 成膜致密，耐水稳定：较普通丙烯酸乳液防水涂料成膜致密性提升约30%，长期泡水工况下性能衰减慢，Ⅱ类款可适配地下工程、消防水池等长期泡水场景的非外露需求。

五、适用范围与典型场景

1. 老旧小区改造场景：平屋面翻新、厨卫防水改造，施工无异味、无动火，无需住户搬迁，扰民程度低，适配旧改项目工期紧、环保要求高的特征。

2. 室内防水场景：住宅厨卫、阳台、地下车库底板防水，环保指标满足室内空气质量要求，无有害挥发物，符合交付验收标准。

3. 轻型外露屋面场景：Ⅰ类款可用于混凝土平屋面、彩钢瓦屋面外露防水，施工无需明火，彩钢瓦上施工无火灾隐患，较油性聚氨酯施工安全性更高。

4. 地下非外露场景：Ⅱ类款可用于地下室侧墙、底板、消防水池内防水，长期泡水工况下性能稳定，抗渗性好。
   不适用范围提示：本品不适用于长期工作温度高于60℃的场景；不适用于长期接触浓度大于10%强酸碱的腐蚀工况；基层有明水未做处理时不得施工，避免涂膜出现针孔、粘结不良；Ⅱ类非外露款不得用于屋面、露台等长期紫外线照射的外露场景，外露需选用Ⅰ类款。

六、施工与养护要点

1. 基层处理：混凝土基层需养护14天以上，强度≥C20，清除浮灰、油污、疏松层，无明水、含水率≤15%，阴阳角、管根、女儿墙根部做成半径≥10mm的圆弧，上述节点先做500mm宽附加层，厚度≥1.5mm。

2. 配料搅拌：开桶后低速搅拌1~2min排出桶内少量气体即可，避免过度搅拌引入气泡导致涂膜出现针孔。

3. 涂刷施工：采用刮板或短毛滚筒施工，分2~3道涂刷，每道厚度0.5~0.8mm，总厚度屋面≥1.5mm、厨卫地面≥1.5mm、地下侧墙≥1.2mm，每道间隔以表干（指触不粘）为准，涂刷方向垂直交叉。

4. 养护管控：施工后24h内禁止踩踏、淋雨，7d完全固化后可承受后续荷载或进行闭水试验；冬季施工环境温度低于5℃时，需采取保温措施避免涂膜受冻，空气相对湿度>85%或雨天不得施工，避免涂膜发白、附着力下降。

七、包装、储存与验收

1. 包装：采用密封塑料桶包装，常规规格20kg/桶，包装标注产品名称、型号（Ⅰ类/Ⅱ类）、执行标准、生产批号、保质期及“单组分开桶稍搅即用，避免混入明水”提示。

2. 储存：密封存放于5~35℃阴凉干燥处，避免日晒、冰冻，堆码不超过3层；保质期自生产日起12个月，超期需复检固含量、拉伸强度、断裂伸长率、VOC含量，合格后方可使用，若出现结皮、凝胶的产品不得使用。

3. 验收：进场时核查产品合格证、出厂检验报告，核对“ZS单组分水性聚氨酯防水涂料”品名、执行标准JC/T 864-2008；重点项目按每5t为一验收批次，抽检固含量、拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、VOC含量，外露场景需加测低温弯折性，合格后方可施工。属地住建、生态环境等部门有特殊规定的，按其规定执行。

本产品施工前需先做100㎡以内样板段，确认厚度、涂刷效果、闭水性能符合要求后再大面积施工，外露场景选用Ⅰ类款时需确认紫外线照射强度，长期强暴晒场景需配套耐候保护层使用。