双组分Ⅱ类聚氨酯防水涂料

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双组分Ⅱ类聚氨酯防水涂料产品说明书

一、产品概述

双组分Ⅱ类聚氨酯防水涂料是反应固化型双组分非外露防水材料，按GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》划分的Ⅱ类非外露型产品，主打高强度、抗水压、长期耐水特征。本品A组分为端异氰酸酯基聚氨酯预聚体（淡黄色至浅褐色低粘度液体），B组分为改性胺/多元醇固化剂搭配无机填料、功能助剂制成的深色匀质浆料，现场按标定重量比机械搅拌后，通过两组分化学反应固化成整体无缝高弹性防水膜，无需依赖空气湿气固化，较同系列单组分Ⅱ类产品受环境湿度限制更小，固化节奏更稳定，成膜致密性更高。区域内地下室、厨卫、水池等长期受水或水压较大、非外露的防水场景，均可按设计要求选用。

二、执行标准

本产品技术指标主要依据下列现行规范编制与检验：

GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》，为产品主标准，明确Ⅱ类拉伸强度、断裂伸长率、抗渗性等核心指标；
GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》，为地下场景防水设计施工上位规范；
JGJ 298-2013《建筑室内防水工程技术规程》，为室内厨卫等场景配套参照；
GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质限量》，为环保指标依据。
属地住建、水利部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的，按其规定执行。

三、主要技术性能指标

以下为项目常规供货的无溶剂款Ⅱ类出厂及复验要求，高抗渗款、冷库适配款等指标可按需调整：

项目	指标要求	试验方法
外观	A组分为淡黄色至浅褐色匀质液体，无杂质、无凝胶；B组分为深色匀质浆料，无结皮、无分层	目测
A:B重量比	1:2（按供货标识）	—
固含量	≥92%（无溶剂款）	GB/T 19250
适用期（23℃）	≥2h	GB/T 19250
表干时间（23℃）	≤8h	GB/T 19250
实干时间（23℃）	≤24h	GB/T 19250
拉伸强度（无处理）	≥2.45MPa	GB/T 19250
断裂伸长率（无处理）	≥450%	GB/T 19250
低温弯折性	-30℃无裂纹	GB/T 19250
不透水性（0.3MPa，30min）	不透水	GB/T 19250
抗渗压力（涂层7d）	≥0.6MPa	GB/T 50082
潮湿基面粘结强度	≥0.5MPa	GB/T 19250
VOC含量	≤50g/L	GB/T 23985

四、产品特点

第一是双组分反应固化，工况适配性更强。区别于单组分产品依赖空气湿气固化的特征，本品通过A、B组分化学反应固化，秋冬干燥季节、北方干旱区域或室内低湿场景下，不会出现表干慢、内部不干的问题，固化节奏稳定，可保障抢工项目工期。

第二是高强度抗水压，适配高水位区域。部分区域地下水位较高，地下室迎水面长期承受静水压力，本品Ⅱ类拉伸强度较Ⅰ类提升约29%，抗渗压力≥0.6MPa，成膜致密性优于单组分款，长期泡水工况下性能稳定，配合保护层设计使用年限可达15年以上。

第三是高延伸抗微裂，适配区域气候。断裂伸长率≥450%，可覆盖冬夏温差、轻微沉降产生的0.5mm以内非结构性微裂缝，避免防水层被拉裂渗漏，低温弯折达-30℃无裂纹，可适配北方区域冬季非外露工况。

第四是施工节奏可调，适配多季节施工。可通过调整B组分中催干/缓凝组分比例，适配夏季高温、冬季低温的不同施工节奏，夏季可延长操作时间避免胶化，冬季可加快固化缩短工期。

第五是环保合规，室内适用。无溶剂款VOC≤50g/L，符合GB 30981限值，住宅厨卫、室内水池等场景施工无刺激性气味，不影响同期其他工序作业。

五、适用范围与典型场景

本品为非外露型防水材料，需施工于坚实水泥基基层，不可用于屋面、露台等外露场景（外露需选用双组分Ⅰ类聚氨酯防水涂料），区域内典型应用包括以下四类：

地下工程：地下室迎水面（侧墙、底板）防水、地下管廊防水层、地铁隧道侧墙防水，长期受静水压力，适配Ⅱ类高强度抗渗的特征。
民用建筑：住宅厨卫防水、阳台地面防水、地下车库底板防水，非外露且长期可能溅水、泡水，强度高不易被后续工序破坏。
水务场景：消防水池、景观水池、生活污水池内防水，长期泡水工况下性能稳定，无有害组分溶出风险。
工业配套：厂房内消防水池、地下设备基坑防水，可耐受轻微工业介质溅洒，易清洁维护。
不适用范围提示：本品不适用于外露场景（需选用双组分Ⅰ类）；不适用于长期工作温度>80℃的场景；不适用于长期接触浓度>10%强酸碱的腐蚀工况；基层有明水未处理时不得施工，避免A组分遇水反应发泡导致涂膜出现针孔。

六、施工与养护要点

以高层住宅地下室侧墙施工为例，工艺流程如下：

基层处理：混凝土基层需养护14天以上，强度≥C20，清除浮灰、油污、疏松层，无明水、含水率≤15%；阴阳角、穿墙管根、止水钢板周边做成半径≥10mm的圆弧，上述节点先做500mm宽附加层，厚度≥1.5mm。
配漆搅拌：严格按供货标识的A:B重量比机械搅拌3~5min至色泽均匀无条纹，静置3~5min消泡，避免搅拌过度引入气泡导致涂膜针孔；夏季高温施工可适当调整B组分缓凝比例，延长适用期至3h以上，避免胶化浪费，混合料需在适用期内用完，禁止随意调整配比。
涂刷施工：采用刮板或短毛滚筒施工，分2~3道涂刷，每道厚度0.5~0.8mm，总厚度侧墙≥1.2mm、底板/厨卫地面≥1.5mm，每道间隔以表干（指触不粘）为准，涂刷方向垂直交叉。
闭水与保护层：最后一道实干后（24~48h）做闭水试验，水深≥20mm，时长24~48h无渗漏后，侧墙及时做20mm厚水泥砂浆保护层，底板做细石混凝土保护层后再做后续工序。施工环境温度宜为5~35℃，雨天、基层有明水时不得施工，开桶后未用完的A组分需严格密封，避免吸潮胶化浪费。

七、包装、储存与验收

包装：A组分（聚氨酯预聚体）采用10kg/桶密封铁桶/塑料桶，B组分（固化剂浆料）采用20kg/桶密封桶，刚好对应1:2标定配比，无需现场二次称重；包装标注产品名称、型号（Ⅱ类）、配比、执行标准、生产批号、保质期及“A组分需严格防水、按标定配比搅拌”提示。
储存：密封存放于5~35℃阴凉干燥处，避免日晒、冰冻，A组分需严格远离水源、避免吸潮，堆码不超过3层；保质期自生产日起12个月，超期需复检拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、抗渗压力，合格后方可使用；若出现A组分浑浊、B组分结皮凝胶的产品不得使用。
验收：进场时核查产品合格证、出厂检验报告，核对“双组分Ⅱ类聚氨酯防水涂料”品名、执行标准GB/T 19250-2013；重点项目按每5t为一验收批次，抽检拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、潮湿基面粘结强度，地下工程场景需加测抗渗压力，合格后方可施工。属地住建、水利等部门有特殊规定的，按其规定执行。