XT环氧中涂

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工程用XT环氧中涂产品说明书

一、产品概述

XT环氧中涂是双组分/三组分常温固化型环氧中间层材料，为XT工业涂装及地坪系列的配套中层产品："XT"为企业环氧类材料统一代号，A组分为环氧树脂+填料+功能助剂的匀质浆料，B组分为改性胺固化剂，三组分款额外配套C组分干粉填料，现场按标定比例混合后，介于环氧底漆与环氧面漆之间施工，核心作用为基层找平、增厚承重、衔接上下涂层，提升整体地坪或防护体系的强度与耐久性。本品分砂浆型（XT-ZS，外掺石英砂，用于增厚承重）与腻子型（XT-ZN，外掺细粉，用于精细找平）两类，区域内工业地坪、地下车库、钢结构防护等需多层涂装的场景，均可按设计要求搭配同系列XT环氧底漆、面漆配套使用。

二、执行标准

本产品技术指标主要依据下列标准编制与检验：

GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》（地坪用中涂主标准，对应中间层要求）
HG/T 4566-2013《环氧面漆》（工业防护用中涂交叉参照）
GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质限量》（环保指标参照）
GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》（地坪施工验收上位规范）
GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》（抗压强度检测参照）
属地住建、工信部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的，按其规定执行。

三、主要技术性能指标

以下为项目常规供货的XT环氧中涂出厂及复验要求，冬施、重载等定制款指标可按需调整：

项目	砂浆型（XT-ZS）	腻子型（XT-ZN）	试验方法
外观	A组分灰/褐色匀质浆料、B组分淡黄透明液体、C组分灰白色干粉，无结皮分层	同左，C组分为400目细粉	目测
组分配比（A:B:C，重量比）	4:1:15（不含外掺石英砂）	4:1:8（不含外掺细粉）	—
外掺骨料比例（按A+B+C总重）	40-70目石英砂40%-60%	400目滑石粉/石英粉10%-15%	—
固含量	≥ 75%	≥ 80%	GB/T 1725
表干时间（23℃）	≤ 6 h	≤ 4 h	GB/T 1728
实干时间（23℃）	≤ 24 h	≤ 24 h	GB/T 1728
28d抗压强度（成型后）	≥ 85 MPa	≥ 65 MPa	GB/T 50081
与底层粘结强度（28d）	≥ 2.0 MPa	≥ 2.5 MPa	JGJ/T 70
与同系列面层配套粘结强度	≥ 1.5 MPa（无层间剥离）	≥ 1.8 MPa（无层间剥离）	厂家定制方法
抗冲击性（1kg锤）	50 kg·cm无开裂	30 kg·cm无开裂	GB/T 1732
VOC含量	≤ 350 g/L	≤ 300 g/L	GB/T 23985

四、产品特点

承上启下降本：无需通过增厚面漆提升地坪整体厚度，重载车间、物流仓储场景可通过砂浆型中涂外掺廉价石英砂，将地坪总厚度做到3-10mm，较单纯堆面漆方案降低综合成本20%-30%。
找平适配性强：砂浆型可填补基层蜂窝、麻面、凹凸缺陷，单道施工厚度可达2-3mm；腻子型打磨后2m靠尺偏差≤1mm，旧改项目基层条件较差时，可减少基层预处理工作量。
同体系相容稳定：与同品牌XT环氧底漆、XT环氧面漆为同体系配方，层间无需额外拉毛处理，项目全流程使用同系列产品时，层间剥离风险较跨品牌配套降低15%以上。
抗压抗裂适配重载：砂浆型外掺粗石英砂后，28d抗压强度≥85MPa，可承受10吨以上内燃叉车常规碾压，不易出现压裂、起砂问题。
施工灵活可调：外掺骨料比例可按项目荷载、平整度要求调整，轻荷载场景可减少石英砂掺量，抢工场景可选用快干固化剂款，实干时间可压缩至12h。

五、适用范围与典型场景

XT环氧中涂定位为环氧涂装体系的中间层材料，不可单独作为面层使用，区域内典型应用包括：

工业地坪体系中间层：电子装配、汽车零部件、食品加工等车间的环氧地坪，底漆施工后先刮1-2道砂浆型中涂增厚，再刮1-2道腻子型中涂找平，最后施工XT环氧面漆，整体地坪寿命可达8-10年。
重载物流仓储地坪：电商分拣中心、高位货架区、冷链物流库，砂浆型中涂外掺6-8目粗石英砂，总厚度做到5-8mm，适配日均百次以上的叉车碾压工况。
地下车库环氧地坪：地下空间基层易受潮、平整度偏差大，先用砂浆型中涂填补凹凸，再用腻子型找平，最后做哑光XT环氧面漆，可降低后期空鼓、脱层概率。
旧地坪翻新项目：原有水泥地面起砂、局部破损，无需全部凿除，直接施工环氧底漆后刮砂浆型中涂填补，再上面层，较重新浇筑地面缩短工期50%以上。
工业钢结构防护中间层：厂房钢梁、管网、设备外壳防护，富锌底漆施工后刮薄涂型中涂提升防腐层厚度，再配套XT环氧面漆，适配室内及有遮挡的半户外中等腐蚀环境。

不适用范围提示：本品为双酚A型环氧体系，不可单独作为面层暴露于户外无遮挡场景，否则易出现粉化、失光；强酸碱（浓度>30%）、长期高温（>120℃）场景需选用酚醛环氧特种中涂；非水泥基/钢结构基层需先做专用过渡底涂。

六、施工与养护要点

以电商物流园重载地坪中涂施工为例，工艺流程如下：

基层确认：已完成XT环氧底漆施工，表面打磨除尘、无浮灰油污，雨季施工需确认基层含水率≤8%，否则需延长底漆养护时间或做防潮处理。
配料搅拌：严格按A:B:C标定比例机械搅拌3-5min至无结块，砂浆型按配比外掺40-70目石英砂，继续搅拌2min至骨料分散均匀；夏季高温施工需现配现用，混合料适用期≤4h，避免胶化浪费。
镘涂施工：用镘刀将浆料均匀刮涂于基层，砂浆型单道厚度控制在2-3mm，要做厚可分层施工，层间间隔≥12h（23℃）；腻子型单道厚度0.5-1mm，实干后打磨平整再施工下一道。
养护与后续施工：中涂实干（24h）后可上人行走，7d完全固化后方可施工面漆；风大干燥季节施工需关闭门窗，避免灰尘附着影响层间粘结，冬季低于5℃需采取保温措施，否则固化时间会延长1倍以上。

施工环境温度宜为5-35℃，相对湿度≤85%；雨天、基层有明水时不得施工，避免中涂层起泡、粘结不良。

七、包装、储存与验收

包装：常规为配套组包装，A组分（环氧浆料）20kg/桶，B组分（固化剂）5kg/桶，C组分（干粉填料）75kg/袋，刚好对应4:1:15的标定配比，无需现场二次称重；砂浆型外掺石英砂可由供应商配套或项目就地采购符合级配要求的石英砂。
储存：密封存放于5-35℃阴凉干燥处，避免日晒、冰冻，堆码不超过3层；保质期自生产日起12个月，超期需复检外观、固含量、实干时间，合格后方可使用。
验收：进场时核查产品合格证、出厂检验报告，核对"XT环氧中涂"品名、型号（砂浆/腻子型）、组分配比、执行标准；重点项目按每10t为一个验收批次，抽检固含量、实干时间、抗压强度、与底/面层配套粘结强度，室内及地坪用项目加测VOC含量，合格后方可施工。