XT环氧沥青防腐涂料

一、产品介绍

注：通用款为埋地/水下专用设计，Type II型外露使用需配套聚氨酯/氟碳面漆；若项目为饮用水接触类埋地管道，需选用符合GB/T 17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的食品级改款；长期工作温度＞100℃的工业构筑物需先做适配试验。

二、产品特点

1. 刚柔并济，力学适配动载工况。Type I型拉伸强度≥15MPa、断裂伸长率≥30%，Type II型拉伸强度≥12MPa、断裂伸长率≥50%，既有环氧的高硬度、抗冲击性，又有沥青的柔韧性，地下管廊回填时受石子磕碰、跨江桥梁钢结构风荷载振动下均不易开裂脱层。

2. 多基材兼容，粘结强度高。与Sa2.5级碳钢粘结强度Type I≥5.0MPa、Type II≥4.0MPa，与C30混凝土粘结强度Type I≥3.0MPa、Type II≥2.5MPa，均为基材内聚破坏，钢结构和混凝土结构的防腐可共用同一体系，无需额外调整。

3. 耐蚀范围广，适配高腐蚀场景。Type I型可耐受海水、盐雾、污水、土壤微生物、除冰盐等介质长期侵蚀，耐中性盐雾≥3000h，阴极剥离（65℃,48h）≤8mm，与埋地阴极保护兼容性好，跨海大桥、化工埋地管道、北方除冰盐区桥梁均适用；Type II型耐人工加速老化≥1500h，适配外露场景的中长期防腐需求。

4. 厚浆高固，施工效率高。溶剂型固体含量≥75%~80%，无气喷涂单道干膜可达200~300μm，减少施工道数，长输埋地管道、管廊外侧大面积施工可压缩工期；水性款VOC≤50g/L，城区市政、邻近居民区的项目可满足环保管控要求。

5. 配套灵活，覆盖多场景需求。Type I型可单独作为埋地管道2~3mm厚防腐层，也可与聚乙烯胶粘带、热收缩套配套使用；Type II型可配套“环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆”形成长效防腐体系，适配外露桥梁15年以上防腐设计需求。

三、技术指标要求

第三方送检需提供CMA盖章的2年有效期内型式检验报告，主控项可复测固体含量、粘结强度、耐盐雾（Type II）/阴极剥离（Type I）三项；若为跨海、强腐蚀化工场景，可加测耐化学介质（10%H₂SO₄/NaOH，30d）指标。

四、施工工艺说明书

• 钢结构基面：喷砂除锈至Sa2.5级，表面粗糙度30~70μm，沿海高盐雾区除锈后4h内必须施工，避免返锈，若出现返锈需二次喷砂处理。

• 混凝土基面：强度≥C30，抛丸至露出新鲜骨料，无浮浆、无油污、无明水，含水率≤6%；梅雨季施工需通过除湿机将基面含水率降至达标值，或选用潮湿面改款（可容忍含水率≤10%）。
  2. 配料与混合

• 严格按产品明示的A:B重量比（常规4:1）称量，不可用体积比替代（两组分密度差约40%，体积比易导致固化剂不足或过量引发性能缺陷），称量误差控制在±2%以内。

• 将B组分倒入A组分桶内，采用手持低速搅拌机（转速≤300r/min）搅3~5min至色泽均匀、无条纹，静置2min消泡，严禁高速搅拌引入过量气泡；溶剂型不可加水或醇类稀释剂调整粘度，水性款可加≤3%清水调整。

• 适用期随温度升高缩短：25℃下溶剂型≥4h，夏季气温≥30℃时缩短至2~3h，需按施工面积分批配料，超时变稠的料不可再用，也不可二次调整复用。溶剂型施工需远离明火、强制通风，施工人员佩戴耐化学品手套、护目镜。
  3. 涂装施工

• Type I（埋地型）：采用无气喷涂，喷涂气压0.4~0.6MPa，喷嘴口径0.38~0.53mm，单道干膜200~300μm，总厚度按设计要求控制（埋地管道一般2~3mm，管廊外侧1.5~2mm）；若项目要求配套聚乙烯胶粘带或热收缩套，需在环氧沥青表干后（约4h）立即缠绕，避免涂层沾污影响粘结。

• Type II（外露型）：采用无气喷涂或中毛辊涂，分2~3道成活，总干膜厚度≥200μm（配套体系下），层间间隔25℃下≥8h，表干后可涂下一道；若层间间隔超过7d，需轻度打磨拉毛后再续涂，避免层间脱粘。

• 施工环境温度5~35℃，相对湿度≤85%，雨天、基面结露、五级以上大风及沿海台风天暂停施工；夏季气温≥30℃时宜选早晚时段施工，避免高温下表干过快导致针孔、流平不良。
  4. 养护与核验

• 25℃环境下养护7d可达设计强度，冬季气温＜5℃时溶剂型需采取升温措施，水性款需保证环境温度≥5℃，否则固化速度大幅放缓，易出现涂层发软、附着力不足问题；埋地管道施工后24h内避免回填，7d后再回填，避免破坏涂层。

• 质量核验：外观无漏涂、流挂、气泡、开裂；埋地涂层用电火花检测仪检测，检测电压按5V/μm乘干膜厚度，无击穿为合格；每1000㎡随机抽测5点干膜厚度，平均值符合设计要求，单点最小值≥设计值的80%；拉拔抽检粘结强度，跨海大桥、化工管道、地下管廊等重点项目可提高抽检频次。

本文指标引用自GB/T 27806-2011《环氧沥青防腐涂料》、GB/T 30790.5-2014《色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护》、JT/T 722-2008《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》、GB 55030-2022《建筑与市政工程防水通用规范》等现行规范，产品实际性能以出厂检测报告与项目现场试样为准。不同腐蚀等级、基材类型的选型需匹配Type I/Type II，不可混用。