H-101A（绿色）耐磨地坪硬化剂产品说明书

一、产品概述

二、执行标准

• JC/T 906-2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》（行业主标准，属I型非金属骨料类）

• GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》（施工验收上位规范）

• GB/T 9780-2013《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》（颜料耐碱、耐候性参照）
  属地住建、工信部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的，按其规定执行。

三、主要技术性能指标

四、产品特点

• 施工高效、工期可控：与新浇混凝土基层同步施工，无需待基层完全硬化后再做面层，工业厂房、物流园等抢交付项目可缩短地面施工周期约7~10d。

• 绿色一体化、美观耐用：成品为骨料本色绿色，无需后期涂刷地坪漆，无涂层脱落风险，仓储物流项目可直接用不同颜色分区（如绿色行车道、灰色存储区），标识清晰且耐久。

• 不起尘、易清洁：面层致密无孔隙，日常清扫即可维持整洁，电子装配、食品加工等对洁净度有要求的车间适配度高。

• 耐磨抗压、性价比高：可承受3~5吨内燃叉车常规通行，较普通混凝土地面使用寿命提升2~3倍，中小荷载工业项目综合成本优于环氧、聚氨酯地坪。

• 相容性好、无空鼓：与混凝土基层同步水化，界面粘结强度≥1.5MPa，避免传统面层材料的空鼓、脱层问题，冬夏温差较大区域也不易出现面层开裂。

五、适用范围与典型场景

1. 电商物流园与仓储库房：分拣中心、货架区、叉车通道，绿色面层可配合标识划线做分区管理，耐受日常叉车碾压。

2. 电子信息与汽车零部件车间：装配车间、检测车间，不起尘特性适配洁净生产要求，绿色观感优于传统水泥灰面层。

3. 食品加工与医药轻工厂房：非涉水、非强腐蚀的轻工车间，颜料符合耐碱要求，无有害物质析出，满足基础洁净管控。

4. 商业地下车库：行车道、停车位面层，绿色与灰色车位可搭配设计，耐磨耐车轮刹车摩擦，维护成本低。

5. 冷链物流与配送中心：低温版（-10℃可施工）可适配冷链库的低温环境，面层无冻融剥落风险。

不适用范围提示：本品为非金属骨料，不适用于港口码头、重型机械制造、钢铁冶炼等10吨以上重载或频繁硬摩擦场景，上述场景需选用金属骨料类H-102B系列；涉强酸碱、高温（>80℃）场景需另行选型防腐、耐高温地坪材料。

六、施工与养护要点

1. 基层准备：浇筑C25及以上商品混凝土，坍落度控制在120±20mm，振捣密实、表面泌水刮除，夏季高温施工需在混凝土浇筑后及时覆盖防水分蒸发过快。

2. 首次撒料：待混凝土初凝（脚踩下沉5~8mm）时，将总量60%的H-101A（绿色）耐磨地坪硬化剂均匀干撒在表面，失水较快时可轻洒少量水润湿。

3. 首次打磨：撒料后待材料吸收混凝土表面水分呈湿润状态时，用圆盘打磨机打磨，使骨料与混凝土浆体混合均匀。

4. 二次撒料与镘光：将剩余40%材料均匀撒在表面，待吸收水分后用镘光机反复镘光3~4遍，至表面致密、无抹痕。

5. 养护：终凝后（一般浇筑后12~18h）喷洒养护剂或覆盖塑料膜保湿养护，夏季高温时段需延长养护至7d以上，冬季低于5℃时需采取保温措施，避免面层起砂。

6. 切缝：浇筑后24~48h按柱距、轴线切缝，缝宽5~8mm、缝深为面层厚度的1/3~1/2，缝内填充弹性密封胶。

施工环境温度宜为5~35℃，雨季或风力大于5级时不宜施工，避免表面失水过快导致起壳、色差。

七、包装、储存与验收

• 包装：防潮复合阀口袋包装，25kg/袋，包装标识注明产品名称、型号、批次、执行标准、保质期。

• 储存：置于干燥通风处，垫高≥30cm防潮，堆码不超过10层，保质期自生产日起6个月，超期需复检外观、耐磨度比、抗压强度，合格后方可使用。

• 验收：进场核查产品合格证、出厂检验报告，核对“H-101A（绿色）”型号、执行标准JC/T 906、生产批号；重点项目按每5000㎡为一个验收批次，抽检耐磨度比、28d抗压强度、颜色均匀性，有洁净要求的项目可加测VOC与重金属析出量，合格后方可用于面层施工。

本说明书所述H-101A（绿色）耐磨地坪硬化剂技术指标以JC/T 906-2002 I型为基准，项目选型时需按设计要求的荷载等级、使用环境确认是否适配，重载场景需升级金属骨料型号；施工前建议先做100㎡样板段，确认颜色、平整度、强度符合要求后再大面积施工。