RGC75高强聚合物砂浆供应商

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RGC75高强聚合物砂浆

产品简介：

本产品为RGC75型单组分高强聚合物改性砂浆，由高强硅酸盐水泥、级配石英砂、可再分散乳胶粉、抗裂聚丙烯纤维及活性功能外加剂经工厂精确预混而成，现场仅需按比加水搅拌即可使用，具有良好的和易性、早强高强特性与抗裂性能，是混凝土结构加固、修补、找平的专用水泥基聚合物材料。

适用范围：

适用于工业厂房梁柱节点加固、预制构件拼缝处理、楼板蜂窝麻面修补、海工浪溅区混凝土防护、桥梁墩台浅层破损修复、地区老旧厂区技改、市政跨线桥养护、装配式建筑坐浆及盐碱地带构筑物表层补强等场景。

在旧环氧涂层、油污基面或长期受动荷载剥蚀的基面上应用本产品时，须经基面处理及小样粘结拉拔试验确定工艺后方可大面积施工。

产品点：

1、聚合物成膜与水泥水化双重作用，产生微锚固效应将修补层与原混凝土/砌体基面牢固咬合，抗压强度≥75MPa（对应型号RGC75标识），双向牢结不脱空、不窜水。

2、具有良好的柔韧性和抗裂性、抗冻融、耐水、耐老化，无毒无味、无污染，为绿色环保产品，适合冬夏温差大、年冻融循环多的户外市政、工业场景使用。

3、抗酸碱性和耐候性能优良，对融雪剂、轻度工业腐蚀、城市雨水弱侵蚀均有良好适应性，与大多数混凝土、砖砌、金属锚栓基面亲和性强。

4、可在潮湿基面（无明水）上施工与硬化，批刮、喷涂均可，操作时限宽，单点位施工快，施工简便快速。

使用方法：

1、采用机械搅拌，按干粉:水≈1:0.18~0.22（重量比，具体以出厂配比单为准）将干粉分次加入清水中，搅拌3–5分钟至无颗粒、不泌浆的膏状即可，静置2分钟熟化后再略搅一次使用；立面、顶面施工可适当减少用水量提升触变性避免流坠。

2、基面处理后用抹刀或喷涂机将砂浆均匀批刮/喷涂于待修补部位，单层厚度宜为5–20mm，超厚部位需分遍施工；待表面表干（指触不粘手）即可进行下一遍施工或后续饰面工序。

注意事项：

1、长时间储存粉料可能轻微受潮结块，过筛后仍可使用，不影响使用效果；夏季工地气温较高时建议分批少拌、随拌随用，避免浆体过早失水影响施工性。

2、批刮/喷涂均匀，不应有漏抹、漏喷、空鼓及明显接茬痕，阴阳角、钢筋外露区应预先做局部补强。

3、操作环境温度应在5℃以上，雨天及大风天不宜露天立面施工。

4、本品严禁食用，不慎粘到皮肤上请立即用水清洗；溅入眼中，立即用大量清水冲洗后请及时就医！

施工工艺：

1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70%、通风良好，砂浆施工及养护期环境温度不应低于+5℃；梅雨季节施工须避开持续降雨时段，避免未初凝面层被雨水冲刷。

2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、旧浮浆、脱模剂等应清除掉，松动及开裂部位应事先凿除并修补好，蜂窝麻面处预先用同型号砂浆补平，吸水率高的基面可提前喷水润湿至无明水。

4、批刮与干燥：用抹子或喷涂机把浆料均匀批刮/喷涂到基面上，不能漏刮/漏喷，然后让涂面干燥（初凝约1–2小时，视气温而定）；分层施工时间隔以表干不粘手为宜。

5、养护与成品保护：必须加强通风，自然养护即可，24小时内避免淋雨、泡水及外力碰撞；待浆料表干(表面变哑光、无明显水光)并确认粘结可靠后，即可开展后续的饰面或防护工序。

6、工具的清洗凝固的浆料很难清除。工具用后，应尽快用水清洗干净。

执行标准：

JC/T 984-2011《聚合物水泥防水砂浆》 / GB 50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 / JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》

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