环氧基双组分环氧树脂砂浆
产品简介：
本产品为环氧基双组分反应型树脂砂浆，A组份为高纯度环氧树脂液，B组份为改性胺类固化剂，配套级配石英砂骨粉现场混拌而成，具有良好的触变性、自流平性和镘涂施工性能。
适用范围：
适用于工业厂房重载地坪、地下车库耐磨层、桥梁伸缩缝修补、污水处理池防腐衬里、食品医药车间洁净地坪、地区老旧厂区改造及市政道路坑槽快速修复等混凝土基层的加固、找平与防护。
在油污严重或长期浸水的混凝土基面上应用本产品时，须经基面脱油预处理及小样试验确定配比后方可大面积施工。
产品点：
1、环氧—骨料协同粘结，固化后形成三维网状交联结构，将砂浆层与原混凝土基面放射性锚固咬合，抗压强度可达80MPa以上，双向牢结不脱层。
2、具有优异的耐化学腐蚀性、耐水、耐油、耐磨耗，无毒低挥发，符合绿色建材要求，适合及周边食品、医药、电子类洁净车间使用。
3、抗酸碱及耐候性能突出，对酸性废水、碱蚀环境、冻融循环均有良好适应性，与大多数无机、有机基层亲和性强。
4、常温可固化，操作时限宽，可厚涂可薄刮，施工后4–8小时可上人，24小时可承载轻载，工期短、效率高。
使用方法：
1、按A:B:砂=指定重量比（通常为环氧树脂液:固化剂:级配砂≈1:0.3:4~6，具体以出厂配比单为准）先将A、B组份倒入洁净容器，低速搅拌2–3分钟至色泽均匀，再分次加入级配石英砂，继续搅拌至无干粉、呈稠砂浆状即可。
2、基面处理后用镘刀或抹子将砂浆批刮至设计厚度，单次施工厚度宜为3–10mm，超厚部位需分遍镘涂；大面积地坪可采用砂浆摊铺机辅以消泡辊筒施工。
3、待砂浆层表干（指触不粘手、颜色转哑光）后，可按需在面层滚涂环氧面漆或撒布防滑骨料。
注意事项：
1、A、B组份混合后适用期（pot life）随温度升高而缩短，夏季工地气温较高时建议分批少配、随配随用，超过适用期变稠的浆料严禁加水或溶剂稀释后回用。
2、涂刮应连续、不漏底、无气泡，边角及接缝处应预先做局部补强。
3、操作环境温度应在5℃–35℃之间，基面含水率≤8%，相对湿度≤85%；低温季节可改用冬用型固化剂。
4、本品固化前对皮肤有刺激性，严禁食用；施工时佩戴手套、护目镜，不慎粘到皮肤上请用酒精或肥皂水及时清洗；溅入眼中立即用大量清水冲洗并就医！
施工工艺：
1、施工环境须干燥通风，相对湿度应小于85%，梅雨季节施工须配备除湿设备。砂浆配制及施工环境温度不应低于+5℃、不应高于+35℃。
2、基面准备：混凝土基面应打磨拉毛、除尘除油，疏松层及浮浆应凿除，裂缝与坑洞先用环氧修补胶填补平整，油污区需用专用脱油剂处理至合格。
3、底涂（可选）：吸水率高的基层可先滚涂一道环氧底漆，表干后进行砂浆镘涂，以提升粘结力。
4、砂浆混合与摊铺：严格按出厂配比称量A、B组份及石英砂，机械搅拌至均匀无颗粒，用镘刀将砂浆批刮至基面，厚度均匀、不漏底，随即用消泡辊筒滚压排气。
5、养护与成品保护：施工完毕自然养护，24小时内严禁上人踩踏，72小时内避免重物碾压及水冲；地区春秋季一般7天可完全承载，冬季低温时养护期适当延长。必须加强现场通风，养护期间禁止明火。
6、工具的清洗：固化前的浆料可用丙酮或专用清洗剂擦拭，工具用后应立即清洗，一旦浆料固化将极难清除。
执行标准：
JC/T 2328-2015《环氧树脂砂浆》 / GB 50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》
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