402耐油型聚合物砂浆
执行标准：GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》、JC/T 984-2011《聚合物水泥防水砂浆》（耐油改性款）、SH/T 3022-2019《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》基层耐油要求
此产品适用于区域内炼油厂、油库、加油站、汽修厂机加工车间、输油管道支架基础等涉油场景的机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆，建筑物的梁、板、柱、基础、耐油地坪和道路的补强、抢修、加固。可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。地铁、隧道、地下等工程涉油段逆打法施工缝的嵌固。以及钢结构（输油管道支架、储油罐钢架、汽修举升机钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
产品点：
1、 早强、高强：1-3天抗压可达30-50Mpa以上，28d≥50MPa，机油中浸泡30天后强度较标养提升5%-10%，适配炼化、汽修、油库等项目的抢工节奏，3天即可开展设备调试，不耽误产能恢复。
2、 自流性高：初始流动度≥300mm，30min保留值≥260mm，可填充设备底座、输油管支架、地脚螺栓孔、逆打缝等涉油场景全部缝隙，满足涉油设备二次灌浆要求，无需大力振捣也能密实，避免漏灌导致油液渗入基层腐蚀钢筋。
3、 微膨胀性：保证设备、钢构件与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩脱空。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa，避免重载设备、输油管道长期振动导致的松动，杜绝油液从缝隙渗入基层的隐患。
4、 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外涉油场景施工，早强配方抵消低温水化延迟影响，强度发展稳定，高寒地区（如北部炼化基地、高海拔油库）可定制-15℃施工版本，不影响冬季抢工节点。
5、 耐久性强：本品属于无机-耐油聚合物改性胶结材料，耐机油、耐汽油、耐弱酸碱，使用寿命大于基础混凝土的设计使用寿命。经300次疲劳试验（模拟输油管道振动、汽修设备碾压），50次冻融循环试验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高，适配炼化、汽修、油库等涉油场景的长期服役要求。
施工步骤：
1、 准备防爆低速搅拌机（涉油厂区施工需符合防爆要求）、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面凿毛、除灰，老旧炼化、汽修改造项目若基层有旧油渍、防腐层，需先做脱脂、打磨处理，避免影响粘结，提前将混凝土表面润湿至饱和面干（无明水）。
2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆，涉油场景设备基础灌浆时模板与底座间距≥100mm，地脚螺栓孔灌浆时孔底无积水，冬季施工需在模板外增设保温层，避免浆液受冻。
3、 按402耐油型聚合物砂浆重量的12-15%加水量加水（若涉油腐蚀较重场景，可按厂家要求用配套耐油聚合物液料替代部分水，提升耐油性能）搅拌，机械搅拌2-3分钟至浆体均匀无结块，人工搅拌5分钟以上，冬季施工可采用30℃以下温水搅拌，加快早期水化进程。
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位，设备基础灌浆时需从一侧灌入保证空气排出，必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板，地脚螺栓孔、输油支架缝隙灌浆需连续注入至孔口/缝口溢浆，避免留空藏油腐蚀基层。
5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天，夏季施工避免阳光直射暴晒，每隔4-6h喷雾补水，避免表面开裂；冬季低于5℃时加盖保温棉被+电伴热养护，养护期内严禁油液泼溅到未固化砂浆表面，避免破坏耐油成膜结构。
6、 使用温度为-10℃至40℃（高寒涉油项目可定制-15℃至40℃低温版本）。严禁在402耐油型聚合物砂浆中掺入任何外加剂或外掺料，不得随意增加加水量，避免破坏耐油改性体系，导致强度衰减、耐油性能失效，引发油液渗漏腐蚀隐患。
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