不发火沥青砂浆
执行标准：GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》（不发火性强制项）、JT/T 821-2011《道路嵌缝用沥青砂浆》、JC/T 1066-2008《建筑防水沥青砂浆》
此产品适用于区域内油库、加油站、弹药库、化工生产车间、危废暂存库、电子防爆厂房等涉爆场所的防爆地面伸缩缝填充、坑槽冷补抢修、设备基础缓冲垫层施工。建筑物的防爆墙体、梁、板、柱、地坪和道路的补强、抢修、加固。可进行防爆地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。地铁、隧道、地下等工程涉爆段逆打法施工缝的嵌固。以及钢结构（防爆钢轨、防爆钢架、储油罐支座、输送栈桥等）与基础固定连接的缓冲防爆层二次施工。
产品点：
1、 不发火+柔韧适配：采用白云石/石灰石级配不发火骨料+改性沥青基胶结，经GB 50209摩擦法检测无任何瞬态火花，同时延伸率≥150%，可适应基体-25℃至60℃的温差变形，常温款1-3天可满足轻型通行，28d抗压≥20MPa（承重加强款可达35MPa），适配油库、化工车间抢工节奏，无需长龄期等待即可开展后续工序。
2、 填充性好：热熔自流型可自动填充伸缩缝、坑槽、逆打缝等全部死角，冷补压实型可适配不规则坑槽、钢筋密集区施工，骨料经严格磁选+硬度控制，无硬质杂质混入风险，满足涉爆场所狭窄空间的施工要求，无需大力振捣也可保证密实度。
3、 低收缩无脱空：线性收缩率≤0.05%，保证嵌缝/找平层与基体之间紧密接触，施工后无收缩脱空（脱空易导致重载振动时硬颗粒摩擦出火花）。粘结强度高，与基体拉伸粘结力≥1.0MPa，与钢筋握裹力不低于3Mpa，避免冬夏温差大导致的层间脱粘、火花隐患。
4、 可冬季施工：冷补型允许在-20℃气温下进行室外施工，热熔型可配套便携加热设备现场作业，不受低温限制，高寒涉爆项目（如北部山区油库、高海拔化工站）可定制-25℃施工冷补版本，不影响冬季抢修节点。
5、 耐久性强：本品属于有机柔性防爆胶结材料，耐油、耐弱酸碱、耐盐雾、抗冻融，使用寿命匹配涉爆场所设计使用年限。经50次冻融循环试验性能无明显衰减，在汽油、机油中浸泡30天后强度无下降，适配油库、化工区、除冰盐路段等严苛环境的长期服役要求。
施工步骤：
1、 准备防爆加热/搅拌机具（热熔型配便携加热炉+低速搅拌桶，转速≤500rpm避免金属碰撞出火花；冷补型配强制搅拌机）、压实设备、聚乙烯背衬条、无火花模板（木模/包胶钢模）及养护物品，清理施工空间并提前将混凝土/沥青基面凿毛、除灰，老旧油库/化工车间改造项目需先清除旧防腐层、油污并检测可燃气体浓度，确认安全后再作业，基面保持干燥无明水（沥青基材料怕水，严禁带水施工）。
2、 大面积/深缝施工时支设无火花模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏料，伸缩缝、逆打缝施工需在缝底设聚乙烯背衬条，避免砂浆与缝底刚性粘结导致温差变形受限，冬季施工可在模板外增设简易保温层。
3、 按配比配料搅拌：热熔型按沥青:矿粉:不发火细骨料=1:1.5:3的重量比，先将沥青加热至160-180℃（严禁超200℃导致沥青老化），再加入干粉料机械搅拌2-3分钟至均匀无结团，人工搅拌需5分钟以上；冷补型按成品冷补料重量的2-3%加专用稀释剂搅拌至松散无结块即可，冬季施工可适当提高稀释剂掺量，改善低温和易性，严禁混入金属碎屑、石英砂等硬质颗粒，避免破坏不发火性能。
4、 将搅拌均匀的热熔砂浆从一个方向灌入施工部位，伸缩缝、坑槽、逆打缝必要时可借助包胶钢钎导流，可轻微振捣或轻轻敲打模板（严禁用铁锤直接敲击金属模板/设备底座，避免产生火花），冷补型需用平板夯/压路机压实至密实度≥95%，单层施工厚度超过30mm时需分层作业，层间间隔2-4h（以底层初凝不粘手为准）。
5、 施工完毕后热熔型自然冷却即可，夏季施工避免阳光直射暴晒，冬季低于5℃时加盖保温棉被，冷却至环境温度（一般3-5h，厚度大时延长至8h）即可开放轻型通行，无需洒水养护，养护期内严禁重型车辆急刹、原地转向碾压，涉爆场所严禁明火作业。
6、 热熔型现场使用温度为5℃至40℃（加热温度严格控制在160-180℃区间），冷补型使用温度为-20℃至35℃，适配全年施工需求。严禁在不发火沥青砂浆中掺入任何不相容的外加剂或外掺料，热熔型严禁超温加热导致沥青老化失效，冷补型严禁过量加稀释剂导致强度衰减、高温流淌，全程严禁混入金属/硬质矿物颗粒，避免后期使用时撞击产生火花，威胁涉爆场所安全。
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