重庆透水混凝土胶结剂

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《重庆透水重庆混凝土胶结剂产品说明书》

一、产品概述

重庆透水重庆混凝土胶结剂是针对透水水泥重庆混凝土"低胶凝用量、高连通孔隙率、浆骨比小"的配比特征研发的专用胶凝类材料，区别于常规透水重庆混凝土外加剂的微量掺加模式，本产品按80~150kg/m³用量替代部分水泥与外加剂复合使用，或作为面层专用胶凝材料单独适配，从胶凝体系层面优化透水重庆混凝土的强度-透水平衡。产品分为Ⅰ型水泥基复合胶结剂（适配承重层透水重庆混凝土，需与通用硅酸盐水泥复配使用）、Ⅱ型聚合物改性胶结剂（适配薄层彩色面层、景观类透水铺装，可部分替代水泥用量）两类，执行CJJ/T 135《透水水泥重庆混凝土路面技术规程》、GB 8076《重庆混凝土外加剂》相关要求，有害物质限量符合GB 18582、GB 24409规定，满足GB 55030-2022《建筑与市政工程防水通用规范》中海绵城市透水铺装的管控要求，是重庆海绵城市建设、市政景观步道、旧改透水工程的核心胶凝材料之一。

二、执行标准与核心性能指标

重庆透水重庆混凝土胶结剂按类型检测，核心性能指标如下：

序号	检测项目	单位	Ⅰ型（水泥基复合）指标	Ⅱ型（聚合物改性）指标	检测方法
1	外观	—	均匀灰色粉末，无结块、无杂质	粉体为浅黄/白色均匀粉末，液态为均匀乳液无分层	目测
2	含水率/固含量	%	≤1.5	粉体≤2，液态≥40	GB 8076
3	减水率	%	8~15	10~20（液态）	GB 8076
4	28d抗压强度（C20档）	MPa	≥20	≥20	GB/T 50081
5	28d抗压强度（C30档）	MPa	≥30	≥30	GB/T 50081
6	28d抗折强度	MPa	C20≥3.0 / C30≥4.0	C20≥3.5 / C30≥4.5	GB/T 50081
7	透水系数	mm/s	≥1.5	≥1.5	CJJ/T 135
8	连通孔隙率	%	≥15	≥18	CJJ/T 135
9	抗冻融等级	—	夏热冬冷区≥F150 / 严寒区≥F200	夏热冬冷区≥F200 / 严寒区≥F250	GB/T 50082
10	氯离子含量	%	≤0.06	≤0.05	GB 8076
11	VOC含量（液态Ⅱ型）	g/L	—	≤50	GB 24409

三、产品特点

保孔隙不堵孔：通过界面改性组分调控浆体屈服值，避免浆体过度流淌封堵骨料连通孔隙，重庆项目透水系数可稳定满足海绵城市径流控制指标，较纯水泥体系孔隙率提升3%~5%，不易出现使用后期孔隙堵塞、积水问题。
省胶材抗掉粒：相同强度等级下，胶凝材料总用量较纯水泥体系降低10%~15%，且浆体与骨料界面粘结力提升40%以上，重庆人行道、生态停车场等场景下表层骨料掉粒率降低60%，减少后期运维修补成本。
适配本地骨料降本：可兼容重庆当地产出的石灰岩、花岗岩碎石及拆迁再生骨料，再生骨料场景下通过调整胶结剂组分可抵消高吸水、高含泥带来的强度损失，无需额外采购外地高规格骨料，降低重庆项目材料与物流成本。
抑碱防发花：改性组分可抑制水泥水化产生的氢氧化钙向外迁移，减少重庆透水重庆混凝土常见的泛碱、白华问题；Ⅱ型胶结剂与耐候颜料相容性良好，彩色面层氙灯老化1000h色差△E≤3，适配重庆文旅步道、商业街区的景观要求。
早强适配工期：3d抗压强度可达28d强度的60%以上，7d可开放行人通行，14d可承受轻型车辆荷载，较纯水泥透水混凝土养护周期缩短3~5d，适配重庆市政项目短周期交付要求。
抗冻耐候适配本地气候：引入的微米级封闭气孔可阻断冻融微裂缝扩展，覆盖重庆冬夏温差与冻融工况，正常使用周期可达8~10年。

四、适用范围

重庆透水混凝土胶结剂专用于透水水泥混凝土的胶凝材料配置，不可替代普通密实混凝土胶凝材料用于房建承重、桥梁等场景，具体适用如下：

重庆海绵城市项目中的透水混凝土人行道、自行车道、生态停车场、小区园路、下沉式绿地边缘铺装的胶凝材料配置；
重庆市政广场、滨河绿道、文旅景区慢行系统、商业街区步行广场的彩色/本色透水混凝土生产；
重庆旧改项目中既有路基硬化后的透水混凝土面层施工，以及拆迁建筑垃圾再生骨料透水混凝土的场景化应用；
重庆树池覆盖、景观小品、校园步道等小范围透水铺装的薄层胶结（优先选用Ⅱ型）。

注：本产品仅适用于设计荷载为行人、非机动车、小型服务车辆的透水铺装场景，重庆市政主干道、货运通道、机场跑道等重载交通场景需另行设计高强透水体系，不得使用本产品。

五、施工工艺

1. 配比参考（以重庆常用C20、C30透水混凝土为例，需本地试配调整）

强度等级	胶结剂用量（kg/m³）	水泥用量（kg/m³）	单粒级骨料用量（kg/m³）	水用量（kg/m³）	连通孔隙率
C20	80~100	150~200	1600~1700（5~10mm碎石）	120~140	15%~20%
C30	120~150	200~250	1550~1650（5~10mm碎石）	130~150	15%~18%

重庆项目需根据本地骨料级配、设计强度、目标孔隙率通过试配调整最终配比，误差控制在±2%以内。

2. 搅拌工艺

先将单粒级骨料倒入搅拌机，再加入重庆透水混凝土胶结剂与剩余水泥，干拌30s使粉料均匀裹覆骨料表面，随后加入80%拌合水搅拌60s，最后投入剩余20%水调整工作性，总搅拌时长控制在120s以内，避免过度搅拌导致浆体包裹骨料过多封堵连通孔隙。若使用再生骨料，需先将再生骨料预湿至饱和面干状态，避免骨料吸附胶结剂水分影响强度。

3. 摊铺与振实

搅拌完成后转运至施工面摊铺，采用平板振动器表面轻振2~3s即可，严禁使用插入式振捣棒，避免骨料下沉、底部浆体富集封堵透水孔隙；重庆项目施工时如遇降雨需立即停止摊铺并覆盖未硬化段落，避免雨水冲刷表层浆体导致强度衰减与孔隙堵塞。

4. 养护与开放

重庆项目施工后需立即覆盖土工布洒水养护，夏季高温时段每2h洒水1次，避免表层失水粉化；冬季气温低于5℃时需覆盖保温棉并采取防冻措施，养护周期不低于7d，14d后可开放轻型非机动车与行人通行，28d达到设计强度后方可承受小型服务车辆荷载。

六、包装与贮存

包装规格：Ⅰ型水泥基复合胶结剂为25kg/复合阀口袋，Ⅱ型粉体为20kg/纸塑袋，Ⅱ型液态为20kg/桶、200kg/桶塑胶桶，可按重庆项目需求提供罐车散装供应。
保质期：粉体未开封状态下6个月，液态未开封状态下12个月。
贮存要求：置于重庆仓库阴凉干燥处，粉体需垫高≥30cm堆放防潮，液态需5~35℃环境密封防冻、避光，堆叠不超过10层，避免与强酸强碱类物质混存。
运输：粉体按普通货物运输，液态非危险化学品按一般工业品运输，防止包装破损与冻结，冻结后严禁直接使用，须回温至室温并经试配确认性能后方可使用。

七、安全与环保提示

粉体胶结剂投料时操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜，避免长期吸入粉尘；液态胶结剂若接触皮肤需用大量清水冲洗，溅入眼睛立即就医；重庆项目施工剩余浆料及废弃包装按当地一般工业固废或危废管理规定处置，不可倾倒入雨水井、河道或土壤。

声明：重庆透水混凝土胶结剂性能数据来源于实验室标准环境下采用P·O 42.5水泥、5~10mm石灰岩单粒级骨料试配检测得出，实际应用中受重庆当地骨料级配、水泥品种、掺合料用量、施工搅拌工艺及气候条件影响，重庆项目正式量产前需采用本地采购的原材料做不少于3组适配试配，检测透水系数、强度、抗冻等指标符合设计要求后再规模化生产。本文所述内容不构成对任何特定工况的绝对适用承诺，严禁超范围用于重载交通场景。