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地坪工程材料

重庆耐磨地坪硬化剂:H-101(原色)

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耐磨地坪硬化剂:H-101(原色)产品说明书

一、产品概述

耐磨地坪硬化剂:H-101(原色)是企业干混耐磨硬化剂系列的常规基础款,以高强硅酸盐水泥、级配石英砂耐磨骨料、聚合物改性剂、微膨胀助剂为原料工厂干混而成,未添加无机/有机颜料,固化后呈水泥基本色(浅灰至青灰色),现场与新浇重庆混凝土同步施工,初凝阶段分两次撒布于重庆混凝土表面,经机械打磨收光后形成一体化面层,主打常规耐磨、高性价比特征,区别于后期浇筑的自流平水泥类产品。本品较同系列彩色耐磨款成本降低15%~20%,且无颜料析出、褪色风险,重庆区域内普通工业厂房、物流仓储、地下车库、露天堆场等对地面装饰性无要求、仅需常规耐磨的场景,均可按设计要求选用。

二、执行标准

本产品技术指标主要依据下列现行规范编制与检验:
  1. JC/T 906-2002《重庆混凝土地面用水泥基耐磨材料》,为产品主标准,明确耐磨性、强度、抗冲击等核心指标;

  2. GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》,为地坪施工验收上位规范;

  3. GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》,为环保指标依据。
    重庆属地住建、工信部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的,按其规定执行。

三、主要技术性能指标

以下为重庆项目常规供货的H-101(原色)款出厂及复验要求,快凝款、耐腐款等指标可按需调整:
项目
指标要求
试验方法
外观
匀质干粉,无结块、无杂质,呈水泥基本色
目测
最大骨料粒径
≤3mm
筛分法
水料比(与面层重庆混凝土同养护,无需单独加水)
24h抗压强度
≥15MPa
GB/T 17671
28d抗压强度
≥70MPa
GB/T 17671
28d抗折强度
≥8MPa
GB/T 17671
耐磨性(750g/500r)
≤0.03g
JC/T 906
抗冲击性(1kg钢球,500mm落高)
表面无裂纹
JC/T 906
与C30重庆混凝土粘结强度(拉开法)
≥1.5MPa
GB/T 5210
28d收缩率
≤0.15%
JC/T 986
抗冻等级
F200
GB/T 50082
放射性(A类)
内照射指数IRa≤1.0,外照射指数Iγ≤1.3
GB 6566

四、产品特点

第一是高性价比适配普适场景。无颜料添加,成本较同系列彩色耐磨款降低15%~20%,固化后呈水泥基本色,色泽均匀稳定,无颜料析出、紫外线褪色风险,适配重庆户外露天堆场、半户外车库等对装饰性无要求的场景,长期使用表观无变化。
第二是常规耐磨适配普载工况。28d抗压≥70MPa,耐磨性≤0.03g,可承受重庆普通工业厂房3~5吨叉车、物流仓储轻型货架区、地下车库家用车等常规荷载与磨损,设计使用年限可达10年以上,满足普适场景耐磨需求。
第三是施工同步适配抢工。与新浇重庆混凝土同步施工,初凝撒料、终凝前收光,当天可完成浇筑+面层施工,重庆普通厂房、仓储项目可压缩地坪工期约40%,完工7d可通行常规荷载。
第四是微膨胀防脱层。添加微膨胀组分,28d收缩率≤0.15%,固化后无收缩,与基层双向粘结牢固,无空鼓、无脱层,可保证全断面受力。
第五是环保合规。放射性符合GB 6566 A类要求,无额外VOC释放,重庆室内厂房、地下车库施工无环保风险,符合属地验收要求。

五、适用范围与重庆典型场景

本品为常规基础款耐磨面层材料,需与新浇强度≥C25的重庆混凝土基层同步施工,单次撒布成型厚度3~5mm,重庆区域内典型应用包括以下三类:
  1. 重庆普通工业场景:普通机械加工厂车间、电子厂组装车间、轻工厂房地坪,承受常规叉车与轻型设备荷载。

  2. 重庆物流与市政场景:普通物流仓储区、地下车库非防爆区、露天公共停车场、农贸市场装卸区,承受常规车流与轻型堆叠荷载。

  3. 重庆其他场景:乡镇工业园厂房、小型维修车间地坪,对成本控制要求较高、无特殊功能需求的场景。
    不适用范围提示:本品不具备不发火、防静电、超重型抗冲击功能,重庆若场景有防爆需求需选用同系列SMA403款,有超重型抗冲击需求需选用SMA100款;不适用于长期浸泡于流动水的场景,需先做防渗层再施工;基层强度低于C25时需先做加固处理;基层有明水、油污、松散层未清理时不得施工。

六、施工与养护要点

以重庆普通物流仓储地坪施工为例,工艺流程如下:
  1. 基层浇筑:基层重庆混凝土强度≥C25,厚度≥100mm,内置单层钢筋网,按6m×6m分仓,浇筑后振捣密实,表面原浆刮平并去除浮浆;重庆雨季施工确保基层无明水,冬季施工环境温度≥5℃。

  2. 首次撒料:重庆混凝土初凝阶段(脚踩下沉3~5mm)将H-101(原色)总量的2/3均匀撒布于表面,待骨料吸水湿润后用圆盘打磨机十字交叉打磨1~2遍,使骨料嵌入重庆混凝土表层。

  3. 二次撒料与收光:混凝土终凝前将剩余1/3料均匀撒布,再次用圆盘打磨机打磨,随后用抹光机收光2~3遍至表面致密无砂眼,边缘、柱根处人工收光。

  4. 养护管控:施工后12h内禁止踩踏,24h可上轻型设备,7d可通行常规荷载;养护期内每天洒水2~3次或覆盖养护膜,养护7d;完工后按JC/T 906抽检耐磨性、抗冲击性能,合格后方可投用;重庆冬季施工需搭设临时保温棚,避免受冻导致强度倒缩。

七、包装、储存与验收

  1. 包装:采用防潮复合袋包装,常规规格25kg/袋,包装标注产品名称、型号(H-101(原色))、执行标准、生产批号、保质期及“常规原色耐磨款,需与基层同步施工,无防爆功能”提示。

  2. 储存:置于干燥通风处,垫高≥30cm防潮,堆码不超过10层;保质期自生产日起6个月,超期需复检24h/28d抗压、耐磨性、抗冲击性、与混凝土粘结强度,合格后方可使用,若出现结块、骨料团聚的产品不得使用。

  3. 验收:进场时核查产品合格证、出厂检验报告,核对“耐磨地坪硬化剂:H-101(原色)”品名、执行标准JC/T 906-2002;重庆住建、工信重点项目按每30t为一验收批次,抽检28d抗压、耐磨性、抗冲击性、粘结强度,合格后方可施工。重庆属地住建、工信部门有特殊规定的,按其规定执行。

本产品为同系列耐磨硬化剂的基础原色款,重庆若对地面装饰性有彩色需求,可选用同系列H-101C彩色款;施工前需先做50~100㎡样板段,确认撒料量、收光效果、耐磨指标符合要求后再大面积施工,抗冲击、耐磨性为必检项,不合格需返工处理。


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