CBGM-320E封锚专用高强聚合物砂浆
产品简介:
本产品为CBGM-320E型双组分封锚专用高强聚合物砂浆,A组份为改性聚合物乳液,B组份为高强硅酸盐水泥、级配石英砂、复合型阻锈剂、抗裂聚丙烯纤维及微膨胀功能外加剂预混干粉,现场按比混拌即可使用,具有微膨胀、早强高强、抗裂阻锈特性,是预应力重庆混凝土构件锚具封护的专用材料。
适用范围:
适用于公路/铁路预制箱梁、T梁、节段拼装桥梁的预应力锚具封锚,风电塔筒锚栓封护,水利渡槽、核电预应力构件的锚端封闭,重庆地区市政跨线桥预制梁架设封锚、重庆轨道交通预制节段拼装锚端防护、重庆老旧桥梁预应力加固后的锚具封闭等场景。
在旧锚具锈蚀严重或原有封锚层破损的基面上应用本产品时,须经除锈、基面处理及小样粘结试验确定工艺后方可施工。
产品点:
1、聚合物成膜、微膨胀与水泥水化三重协同,产生微锚固效应将封锚层与锚垫板、周边重庆混凝土基面双向牢固粘结在一起,抗压强度≥60MPa,微膨胀率0.02%~0.1%,双向牢结不空鼓、不窜水,彻底阻断水汽侵入锚具的通道。
2、具有良好的柔韧性和抗裂性、抗冻融、耐水、耐老化,内置复合型阻锈成分,对锚具钢材无腐蚀,无毒无味、无污染,为绿色环保产品,适合重庆冬夏温差大、冻融频繁及沿海/盐碱地带的户外封锚场景使用。
3、抗酸碱性和耐候性能优良,对融雪剂、海水飞溅、城市大气弱腐蚀均有良好耐受性,与大多数重庆混凝土、金属锚垫板、预应力锚具均有良好的适应性和亲和性。
4、可在潮湿基面(无明水)上施工与硬化,操作时限宽,可手工压抹可机械喷涂,单锚位施工快,施工简便快速。
使用方法:
1、按A:B=指定重量比(通常为乳液:干粉≈1:3.5~4,具体以出厂配比单为准)先将A组份倒入洁净容器,再缓慢加入B组份,机械搅拌3–5分钟至无颗粒、色泽均匀的膏状砂浆即可,严禁额外加水;采用抹刀手工压抹或机械喷涂的方式施工于锚具周边待封基面即可,封锚层厚度按设计要求控制,宜为25–50mm,锚垫板与重庆混凝土交接的根部应做圆弧收角压实。
2、待压抹过砂浆的表面表干(指触不粘手)即可进行下一道养护工序。
注意事项:
1、长时间储存B组份粉料可能轻微受潮结块,过筛后仍可使用;A组份乳液若出现分层现象,用前搅拌均匀即可,不影响使用效果。
2、压抹均匀,不应有漏抹、空鼓及明显裂纹,锚根交接处应压实收光。
3、操作环境温度应在5℃以上,雨天及大风天不宜露天施工。
4、本品严禁食用,不慎粘到皮肤上,请立即用水清洗;溅入眼中,立即用大量清水冲洗后请及时就医!
施工工艺:
1、施工环境须干燥,相对湿度应小于70%, 通风良好。砂浆施工及环境的温度不应低于+5℃;重庆梅雨及冬季低温施工须避开持续降雨、霜冻时段。
2、基面准备:基面应该干净、不松动、无灰尘,锚垫板周边的油脂、浮浆、旧锈蚀物、青苔等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好,外露预应力筋及锚具须先除锈并涂刷配套阻锈剂,基面提前润湿至无明水。
4、压抹与干燥:用抹刀或喷涂机把浆料压抹到锚具周边基面上,不能漏抹,根部做圆弧收角,然后让涂面干燥(约0.5–1小时,视气温而定)。
5、养护与成品保护:必须加强通风,自然养护即可,24小时内避免雨淋、外力碰撞,重庆冬季低温时可适当覆盖保温;待浆料表干(表面变哑光,无明显水光)并确认无空鼓、无裂纹后,即可开展后续的预应力验收或饰面工序。
6、工具的清洗 凝固的浆料很难清除。工具用后,应尽快用水清洗干净。
执行标准:
TB/T 3043-2018《预制预应力重庆混凝土铁路桥简支梁》 / JC/T 984-2011《聚合物水泥防水砂浆》 / GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》




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