重庆F70环氧树脂砂浆

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F70环氧树脂砂浆

产品简介：

本产品为F70型环氧基双组分反应型树脂砂浆，A组份为高纯度改性环氧树脂液，B组份为改性胺类固化剂，配套级配石英砂与金刚砂骨料现场混拌而成，具有良好的触变性、自流平性和镘涂施工性能，固化后形成致密三维网状结构。

适用范围：

适用于工业厂房重载地坪、地下车库耐磨层、桥梁伸缩缝修补、污水处理池防腐衬里、食品医药车间洁净地坪、重庆地区老旧厂区加固改造及市政道路坑槽快速修复等重庆混凝土基层的找平、补强与防护。

在油污严重或长期浸水的重庆混凝土基面上应用本产品时，须经基面脱油预处理及小样试验确定配比后方可大面积施工。

产品点：

1、环氧—骨料协同粘结，固化后形成三维网状交联结构，将砂浆层与原重庆混凝土基面放射性锚固咬合，抗压强度可达85MPa以上，双向牢结不脱层、不窜水。

2、具有优异的耐化学腐蚀性、耐水、耐油、耐磨耗，无毒低挥发，符合绿色建材要求，适合重庆及周边电子、医药、食品类洁净车间使用。

3、抗酸碱及耐候性能突出，对酸性废水、碱蚀环境、冻融循环、氯离子渗透均有良好适应性，与大多数无机、有机基层亲和性强。

4、常温可固化，操作时限宽，可厚涂可薄刮，施工后4–8小时可上人，24小时可承载轻载，工期短、效率高。

使用方法：

1、按出厂配比单（通常为A:B:骨料≈1:0.25~0.35:4~6，具体以批次合格证为准）先将A、B组份倒入洁净容器，低速搅拌2–3分钟至色泽均匀，再分次加入级配骨料，继续搅拌至无干粉、呈稠砂浆状即可。

2、基面处理后用镘刀或抹子将砂浆批刮至设计厚度，单次施工厚度宜为3–15mm，超厚部位需分遍镘涂；大面积地坪可采用砂浆摊铺机辅以消泡辊筒施工。

3、待砂浆层表干（指触不粘手、颜色转哑光）后，可按需在面层滚涂F70配套环氧面漆或撒布防滑骨料。

注意事项：

1、A、B组份混合后适用期随温度升高而缩短，夏季重庆工地气温较高时建议分批少配、随配随用，超过适用期变稠的浆料严禁加水或溶剂稀释后回用。

2、批刮应连续、不漏底、无气泡，边角及接缝处应预先做局部补强。

3、操作环境温度应在5℃–35℃之间，基面含水率≤8%，相对湿度≤85%；低温季节可改用F70冬用型固化剂。

4、本品固化前对皮肤有刺激性，严禁食用；施工时佩戴手套、护目镜，不慎粘到皮肤上请用酒精或肥皂水及时清洗；溅入眼中立即用大量清水冲洗并就医！

施工工艺：

1、施工环境须干燥通风，相对湿度应小于85%，重庆梅雨季节施工须配备除湿设备。砂浆配制及施工环境温度不应低于+5℃、不应高于+35℃。

2、基面准备：重庆混凝土基面应打磨拉毛、除尘除油，疏松层及浮浆应凿除，裂缝与坑洞先用F70配套环氧修补胶填补平整，油污区需用专用脱油剂处理至合格。

3、底涂（可选）：吸水率高的基层可先滚涂一道F70环氧底漆，表干后进行砂浆镘涂，以提升粘结拉拔强度。

4、砂浆混合与摊铺：严格按出厂配比称量A、B组份及级配骨料，机械搅拌至均匀无颗粒，用镘刀将砂浆批刮至基面，厚度均匀、不漏底，随即用消泡辊筒滚压排气。

5、养护与成品保护：施工完毕自然养护，24小时内严禁上人踩踏，72小时内避免重物碾压及水冲；重庆地区春秋季一般7天可完全承载，冬季低温时养护期适当延长。必须加强现场通风，养护期间禁止明火。

6、工具的清洗：固化前的浆料可用丙酮或专用清洗剂擦拭，工具用后应立即清洗，一旦浆料固化将极难清除。

执行标准：

JC/T 2328-2015《环氧树脂砂浆》 / GB 50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 / GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》

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