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聚合物砂浆系列

重庆DSM15干混地面砂浆

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DSM15干混地面砂浆

执行标准:GB/T 25181-2019《预拌砂浆》、JGJ/T 223-2010《预拌砂浆应用技术规程》、GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
DSM15干混地面砂浆广泛适用于重庆区域内住宅、公建、工业厂房的室内地面找平层、地砖/地板铺贴前垫层、厨卫回填后找平、老旧地面疏松/裂缝/孔洞缺陷修补,同时也可用于重庆轻型设备基础垫层、地脚螺栓锚固配套找平、重庆混凝土结构地面改造加固。建筑物的梁、板、柱底板、基础、地坪等补强、加固也可使用,可进行地面拉结筋、预埋件的锚固及结构补强,以及轻型钢结构(如地磅基础、仓储货架立柱基础等)与地面固定连接的找平层施工。
技术点:
1、早强适配:1d抗压≥5MPa,3d≥10MPa,28d≥15MPa(M15等级),地面施工完毕3天即可上人,7天可开展地砖铺贴/地坪漆工序,适配重庆家装、工装、厂房地面抢工节奏。
2、和易性优:现场按标定水料比(干粉重16%-18%)加水搅拌后,刮涂/泵送施工均可,能填充地面蜂窝、线槽、预埋件周边等死角,单层厚度≤30mm时无需振捣即可密实,保水抗流坠,满足重庆普通地面找平、垫层施工要求。
3、微膨胀性:28d竖向自由膨胀率0.02%-0.05%,以保证找平层与基体之间紧密接触,施工后无收缩脱空、无沿缝开裂。与重庆混凝土拉伸粘结强度≥0.2MPa,与钢筋握裹力不低于1Mpa,避免重庆冬夏温差大、地暖加热导致的地面空鼓、开裂。
4、无锈蚀作用、抗渗适配:氯离子含量≤0.06%,对地面结构钢筋无锈蚀风险,抗渗等级≥P6,可耐受生活用水、轻度污水长期浸泡,适配重庆厨卫、地下车库地面工况。
5、耐久性:100万次轻载疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化,适配重庆住宅、公建、轻型厂房地面长期服役要求。
6、耐候性好:-20℃~60℃长期安全使用,适配重庆大部分地区室内外地面施工及长期服役要求,重庆高寒/高温地区可定制专属配方。
施工简介:
一、地面施工前应准备搅拌机具(砂浆搅拌机/手持低速搅拌机)、地面施工设备(刮杠、抹光机、磨光机)、模板(分仓缝模板、设备基础周边模板)及养护物品,清理施工区域并提前将重庆混凝土基层表面浮浆、酥松层、油污、旧涂层等杂质清除,重庆老旧地面改造项目若基层有旧瓷砖、旧环氧层,需先用铲刀/铣刨机清除干净,确保界面粘结可靠。
二、地面大面积施工时,分仓模板间距宜控制在6m左右(或与柱网对齐);模板顶部标高应匹配地面设计厚度,误差≤2mm。设备基础周边找平时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右,模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、重庆混凝土结构地面改造加固时,模板支护应留有足够的浇筑孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,确保砂浆填充密实无气囊。
四、DSM15干混地面砂浆拌和时,应按照产品要求的用水量加水(一般为干粉重的16%-18%)。宜采用机械拌和,拌和时宜先加入2/3的水拌和约2min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于3-5min。拌和地点宜靠近施工地点,且要保证施工的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证2h以内将料用完(重庆夏季高温时缩短至1.5h)。未用完部分不可加水进行搅拌。
五、地面地脚螺栓/预埋件锚固找平:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。
⑵找平前应清除地脚螺栓/预埋件表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的地面砂浆灌入螺栓孔/预埋件周边时,可根据需要调整螺栓/预埋件的位置。施工过程中严禁振捣,可适当插捣,施工结束后不得再次调整螺栓/预埋件。
六、地面/设备基础找平施工:
⑴施工前,应将与砂浆接触的基层和设备底板表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。施工前24h,基层重庆混凝土表面应充分润湿,施工前1h,清除积水。
⑵找平时,应从一侧向另一侧推进,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时施工。施工开始后,必须连续进行,并尽可能缩短施工时间。
⑶大面积地面或施工距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过6米(或与分仓缝对齐)。如基层有复杂结构(如地沟、预埋件密集区),宜采用分层施工。
⑷在施工过程中严禁大力振捣,必要时可采用刮杠沿浆体流动方向底部推动砂浆,严禁从找平层的中、上部推动,避免空鼓。
⑸地面找平完毕后,宜在砂浆初凝后用抹光机收光;若设备基础周边找平,可在初凝后沿底板边缘向外切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将找平层表面压光。
七、重庆混凝土结构地面改造和加固找平:
⑴与地面砂浆接触的重庆混凝土表面应充分凿毛,露出坚实骨料。
重庆混凝土地面缺陷(蜂窝、孔洞、裂缝、疏松)修补,应剔除酥松的重庆混凝土并使其露出钢筋(若有),将修补区域边缘切成垂直形状,避免应力集中。
⑶施工前应清除所有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层重庆混凝土表面至饱和面干(无明水)。
⑷将拌和均匀的砂浆灌入模板/缺陷区中并适当敲击模板/用抹刀插捣排气,确保与老混凝土粘结密实。
⑸找平/修补层厚度大于30mm时,应采取相关措施(如分层施工、加铺钢丝网),防止产生收缩裂缝。
八、施工养护措施:
⑴施工时,日平均温度不应低于5℃,施工完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋/土工布保持湿润。重庆夏季施工避免阳光直射暴晒,采用塑料薄膜覆盖时,砂浆的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
⑵应保持砂浆处于湿润状态,养护时间不得少于7d;重庆地暖地面、地下车库等外露/重载地面养护不得少于14d,养护完成后再开展后续工序。
⑶当采用快凝快硬型DSM15干混地面砂浆时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工,重庆环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和砂浆,水温在30~50℃之间(避免破坏保水组分),以保证砂浆的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时,施工完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料,起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸收面/拆模后砂浆表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护,避免温差裂缝。
⑹如环境温度低于砂浆要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》的有关规定,重庆高寒项目可定制-10℃施工低温版本。
严禁在DSM15干混地面砂浆中掺入任何外加剂或外掺料,超出开放时间的剩余砂浆严禁加水复拌,避免破坏保水体系和强度发展,影响找平层密实度与空鼓开裂,引发地面渗漏、饰面脱落等隐患。


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