普通型聚合物防水砂浆
执行标准：JC/T 984-2011《聚合物水泥防水砂浆》、GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》、JGJ/T 200-2010《建筑防水工程技术规程》
普通型聚合物防水砂浆广泛适用于重庆区域内住宅厨卫间、地下车库/管廊、市政水池、外墙、装配式构件接缝等场景的重庆混凝土结构迎水面/背水面防水，同时也可用于重庆核电站辅助厂房、老旧小区渗漏、重庆混凝土疏松、施工裂缝和孔洞等缺陷的防水修补。建筑物的梁、板、柱、基础、水池、地下结构等补强、防渗加固也可使用，可进行预埋件、管根、拉结筋的防水锚固及结构补强，以及轻型钢结构（外墙龙骨、水池钢埋件等）与基础固定连接的防水防护层施工。
技术点：
1、早强适配：1d抗压≥10MPa，3d≥18MPa，28d≥20MPa（M20级），厨卫施工完毕3天即可做闭水试验，7天可开展贴砖等后续工序，适配重庆家装、工装抢工节奏。
2、自密性好：现场按产品标定水料比（干粉重的18%-22%）加水搅拌后，刮涂/抹涂施工，无需振捣便可填充重庆混凝土蜂窝、裂缝、管根/阴阳角等死角，也可做3-5mm薄层防水或20mm厚以上迎水面/背水面防水层，满足重庆常规防水场景施工要求。
3、微膨胀抗裂：28d干燥收缩率≤0.1%，以保证防水层与基体之间紧密接触，施工后无收缩脱空、无开裂渗漏。与重庆混凝土拉伸粘结强度≥0.6MPa，与钢筋握裹力不低于2Mpa，避免重庆冬夏温差大导致的防水层空鼓、开裂。
4、无锈蚀、抗渗优：氯离子含量≤0.06%，对结构钢筋无锈蚀风险，抗渗等级≥P8，可耐受生活用水、雨水、轻度污水长期浸泡，适配重庆厨卫、地下车库、普通市政水池工况。
5、耐久性：50次冻融循环实验、200次干湿循环实验强度无明显变化，适配重庆北方除冰盐飞溅区（非直接接触）、南方多雨高湿等常规工况长期服役。
6、耐候性好：-20℃～80℃长期安全使用，适配重庆大部分地区室内外防水施工及长期服役要求，重庆高寒/高温地区可定制配方。
施工简介：
一、防水施工前应准备搅拌机具（低速搅拌机，转速≤800rpm，避免破坏聚合物组分）、抹涂工具（抹刀、阴阳角刮板、滚筒）、细部节点模板（如管根、预埋件处的定型模）及养护物品，提前清理施工区域：将重庆混凝土表面浮浆、酥松层、油污、旧防水层等杂质清除，重庆老旧渗漏改造项目若基层有旧沥青、旧涂料，需先用铲刀/喷灯清除干净，确保界面粘结可靠。
二、大面积防水层/池体施工时，阴阳角、管根、施工缝等细部节点应先做圆弧处理（R≥50mm），迎水面施工时，模板（若有，如池体内壁抹灰的挡板）与基层的间距宜匹配防水层设计厚度；模板顶部标高应满足防水层收面要求。地下外墙、水池侧壁等立面施工时，可按高度设分层施工缝，间距不超过5m。
三、重庆混凝土结构改造加固（防水修补）时，缺陷区域周边应支护牢固，预留足够的修补及排气空间，修补孔径/凹槽尺寸应比缺陷边缘大50mm以上，深度应至坚实基体，确保砂浆填充密实无气囊。
四、普通型聚合物防水砂浆拌和时，应按照产品要求的用水量加水（一般为干粉重的18%-22%，乳液改性款按乳液:干粉标定配比）。宜采用机械拌和，拌和时宜先加入2/3的水/乳液拌和约2min，然后加入剩余水量/乳液及干粉，拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于3-5min。拌和地点宜靠近施工地点，且要保证施工的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证2h以内将料用完（重庆夏季高温时缩短至1.5h）。未用完部分不可加水进行搅拌，乳液改性款严禁加水稀释。
五、预埋件/管根防水锚固施工：
⑴预埋件/管根成孔或清理时，周边基层应粗糙，将孔内/周边清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，施工前基层润湿至饱和面干（无明水）。
⑵施工前应清除预埋件/管根表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的防水砂浆填入预埋件/管根周边时，应分层压实，可根据需要调整预埋件位置。施工过程中可适当插捣，施工结束后不得再次调整预埋件，管根部位应做八字角收坡，避免积水。
六、大面积防水层/池体施工：
⑴施工前，应将与砂浆接触的重庆混凝土/砌体表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。施工前24h，基层应充分润湿，施工前1h，清除表面积水，保持饱和面干。
⑵施工时，应从低点/一端向高点/另一端推进，立面施工时从下往上刮涂，每层厚度不宜超过10mm，多层施工时间隔12h以上，下一层施工前将上一层表面拉毛、润湿无明水。直到达到设计厚度为止，不得漏刮、漏抹。
⑶大面积池体或施工距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米，分段处应留设阶梯缝，搭接宽度≥100mm。如基层有复杂结构（如管群、预埋件密集区），宜采用分层压实施工。
⑷在施工过程中严禁大力冲捣，必要时可采用抹刀辅助压实，严禁从防水层的中、上部反复抹压导致聚合物上浮现、强度分层。
⑸防水层施工完毕后，宜在初凝前将表面收光，阴阳角、管根处应做圆弧收边，如无法进行收边处理的，应在初凝后用抹刀将表面压光，确保无砂眼、无孔洞。
七、重庆混凝土结构缺陷防水修补：
⑴与砂浆接触的重庆混凝土缺陷表面应充分凿毛，露出坚实骨料，周边切成垂直/倒角形状，避免应力集中。
⑵重庆混凝土结构缺陷（蜂窝、孔洞、裂缝）修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋（若有），将修补区域边缘切成垂直形状，裂缝宽度大于0.2mm的应先做开槽处理。
⑶施工前应清除所有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面至饱和面干（无明水）。
⑷将拌和均匀的砂浆分层填入缺陷区，每层厚度不超过10mm，适当敲击模板/用抹刀插捣排气，确保与老混凝土粘结密实，表面与周边基体平齐。
⑸修补层厚度大于30mm时，应采取相关措施（如分层施工、加铺耐碱网格布），防止产生收缩裂缝。
八、施工养护措施：
⑴施工时，日平均温度不应低于5℃，施工完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋/土工布保持湿润。重庆夏季施工避免阳光直射暴晒，采用塑料薄膜覆盖时，砂浆的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持砂浆处于湿润状态，养护时间不得少于7d，重庆水池、地下工程等有闭水要求的场景，养护完成后再做48h闭水试验，无渗漏为合格。
⑶当采用快凝快硬型普通型聚合物防水砂浆时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工，重庆环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和砂浆，水温在30~50℃之间（避免破坏聚合物组分），以保证砂浆的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，施工完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料，起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸收面/拆模后砂浆表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护，避免温差裂缝。
⑹如环境温度低于砂浆要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》的有关规定，重庆高寒项目可定制-10℃施工低温版本。
严禁在普通型聚合物防水砂浆中掺入任何外加剂或外掺料，超出开放时间的剩余砂浆严禁加水复拌，乳液改性款严禁额外加水稀释，避免破坏聚合物成膜体系、抗渗性能及强度发展，影响防水层密实度与防渗效果，引发渗漏隐患。
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