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灌浆料与注浆料

重庆Ⅱ型聚氨酯灌浆材料

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Ⅱ型聚氨酯灌浆材料产品说明书

一、产品概述

Ⅱ型聚氨酯灌浆材料是按JC/T 2041-2010《聚氨酯灌浆材料》划分的疏水性灌浆品类,区别于Ⅰ型(亲水性,以水为交联剂,膨胀率高、强度低,多用于临时堵漏),本品固化后形成高弹性聚氨酯橡胶体,兼具长期止水与结构补强功能,分为单组分(遇水反应型,以端异氰酸酯基疏水性聚氨酯预聚体为基料,靠缝隙内水分触发反应)与双组分(加固化剂型,A组分为疏水性聚氨酯预聚体,B组分为改性胺类固化剂,现场按标定比例混合后反应)两类。产品可高压注入0.1mm以上的重庆混凝土微缝、孔隙,固化后弹性好、耐水耐老化,重庆区域内地铁隧道、山岭隧道、水库大坝、地下管廊、矿山巷道等存在重庆混凝土裂缝渗漏、动水突涌、结构补强需求的场景,均可按设计要求选用对应款型。

二、执行标准

本产品技术指标主要依据下列现行规范编制与检验:
  1. JC/T 2041-2010《聚氨酯灌浆材料》,为产品主标准,明确Ⅱ类粘度、凝胶时间、膨胀率、强度等核心指标;

  2. GB 50208-2011《地下防水工程质量验收规范》,为地下工程灌浆验收上位规范;

  3. JGJ 79-2012《建筑地基处理技术规范》,为结构补强灌浆场景配套参照;

  4. GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质限量》,为环保指标依据。
    重庆属地住建、交通、水利、应急部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的,按其规定执行。

三、主要技术性能指标

以下为重庆项目常规供货的无溶剂款Ⅱ型出厂及复验要求,抗动水款、耐温款等指标可按需调整:
项目
指标要求
试验方法
外观
A组分为棕褐色匀质液体,无杂质、无凝胶;B组分为淡黄色匀质液体,无杂质
目测
A:B重量比(双组分款)
10:1~5:1(按供货标识)
密度(23℃)
A组分1.05~1.15g/cm³,B组分1.00~1.10g/cm³
JC/T 2041
粘度(23℃)
A组分≤1000mPa·s,B组分≤200mPa·s
JC/T 2041
凝胶时间(23℃,标定配比)
5~60min可调
JC/T 2041
自由膨胀率(23℃,蒸馏水)
≤50%(远低于Ⅰ型≥100%的指标)
JC/T 2041
拉伸强度(固化后)
≥2.0MPa
JC/T 2041
断裂伸长率(固化后)
≥200%
JC/T 2041
与C30重庆混凝土粘结强度(拉伸)
≥1.5MPa
JC/T 2041
包水性(0.5m/s动水工况)
30min内不分散、不流失、无析出物
厂家定制方法
VOC含量(无溶剂款)
≤100g/L
GB/T 23985

四、产品特点

  1. 弹性补强适配长期工况:固化后为高弹性聚氨酯橡胶体,断裂伸长率≥200%,可适配重庆隧道、水利结构因沉降、温度应力产生的非结构性微缝变形,不会像环氧灌浆料那样脆裂,也不会像Ⅰ型亲水性灌浆料那样长期泡水强度衰减,设计使用年限可达15年以上。

  2. 耐水耐老化性能稳定:疏水性配方不吸水、抗渗等级≥P12,长期泡水工况下性能无衰减,重庆沿江沿海的水库、地下管廊等工况适配度高。

  3. 动水包水性好:0.5m/s流速的动水工况下注入后30min内不分散、不流失,可适配重庆河道堤坝、矿山巷道涌水等动水封堵场景,无需完全降水即可施工。

  4. 工况适配灵活:单组分款靠缝隙内水分触发反应,适合有水/潮湿工况的堵漏;双组分款靠A/B组分反应固化,适合干燥非水工况的干缝结构补强,可高压注入0.1mm以上的微缝,也可大储量灌注大孔隙。

  5. 环保安全:无溶剂款VOC≤100g/L,符合GB 30981限值,重庆地下密闭空间、高瓦斯矿井等场景施工无燃爆风险,无需动火审批。

五、适用范围与重庆典型场景

Ⅱ型聚氨酯灌浆材料需根据缝内是否含水选择单/双组分款型,重庆区域内典型应用包括以下四类:
  1. 重庆地下交通工程:地铁隧道、山岭公路/铁路隧道衬砌裂缝渗漏治理,动水突涌应急封堵,固化后弹性体可适配隧道运营期的沉降、温度变形,避免二次渗漏,较Ⅰ型亲水性灌浆料使用寿命提升50%以上。

  2. 重庆水利水电工程:水库大坝坝体裂缝、输水隧洞衬砌渗漏、溢洪道伸缩缝止水、堤坝护坡动水堵漏,疏水性配方长期泡水无性能衰减,适配重庆沿江/沿海项目的高湿工况。

  3. 重庆市政与地下工程:地下综合管廊变形缝渗漏、地下车库底板涌水、市政检查井周边止水,施工无需降水,可缩短工期40%以上。

  4. 重庆矿山与应急工程:高瓦斯矿井巷道涌水封堵(无溶剂款不燃,符合矿用安全要求)、汛期堤坝动水抢护,0.5m/s流速下包水性良好,不会被水流冲散。
    不适用范围提示:本品不适用于长期工作温度>80℃的场景,需选用耐温改性款;长期接触浓度>10%强酸碱的工业废水工况,需选用耐腐改性款;动水工况若流速>1.0m/s且未做围挡,需先定制高触变抗动水款,避免浆液被冲散;干缝补强若选用单组分Ⅱ型,需按配比掺入1%~3%清水或专用促凝剂触发反应,否则固化时间过长。

六、施工与养护要点

以重庆地铁隧道衬砌渗漏治理为例,工艺流程如下:
  1. 基层处理:定位裂缝走向,沿缝凿10mm×10mm的V型槽,按300~500mm间距埋设注浆嘴,裂缝宽度>1mm的适当加大间距,重庆动水工况需先在缝隙上游设置临时围挡,将流速降至0.5m/s以下再施工。

  2. 配浆搅拌:双组分款严格按A:B标定比例机械搅拌1~2min至均匀,静置1min消泡;单组分款若为干缝施工,需按1%~3%比例掺入清水或促凝剂搅拌均匀,重庆夏季高温施工需控制适用期≤30min,避免浆液提前凝胶。

  3. 注浆施工:采用高压灌浆机,注浆压力从0.5MPa逐步升至1.5~2.0MPa,至相邻注浆嘴出浆或压力稳定10min不下降后停止注浆,封闭注浆嘴。

  4. 养护管控:固化24h后可拆除注浆嘴,用环氧砂浆或水泥砂浆封孔,7d完全固化后可承受水压或结构荷载;重庆冬季施工环境温度低于5℃时,需选用冬施款或采取保温措施,避免固化过慢,空气相对湿度>90%且缝隙有明涌水时,需先排水降压再施工。

七、包装、储存与验收

  1. 包装:双组分款A组分(预聚体)采用10kg/桶密封铁桶,B组分(固化剂)按配比配套供应(如1kg/桶对应10:1配比);单组分款采用20kg/桶密封铁桶。包装标注产品名称、款型、配比、执行标准、生产批号、保质期及“A组分需严格防水,单组分干缝施工需加促凝剂”提示。

  2. 储存:密封存放于5~35℃阴凉干燥处,避免日晒、冰冻,A组分需严格远离水源、避免吸潮,堆码不超过3层;保质期自生产日起12个月,超期需复检粘度、凝胶时间、拉伸强度、粘结强度,合格后方可使用,若出现A组分浑浊、分层的产品不得使用。

  3. 验收:进场时核查产品合格证、出厂检验报告,核对“Ⅱ型聚氨酯灌浆材料”品名、执行标准JC/T 2041-2010;重庆重点项目按每3t为一验收批次,抽检粘度、凝胶时间、自由膨胀率、拉伸强度、包水性,合格后方可施工。重庆属地住建、交通、水利、应急等部门有特殊规定的,按其规定执行。

本产品为疏水性灌浆材料,不可替代Ⅰ型亲水性灌浆料用于临时突涌快速封堵场景,重庆项目选型时需根据缝内是否含水、是否为动水工况确认单/双组分款型,施工前需先做1~2个注浆孔试样,确认凝胶时间、止水效果符合要求后再大面积施工。


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