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环氧改性玻璃鳞片涂料

发布时间:2020-10-23 09:19人气:

                                                       环氧改性玻璃鳞片涂料
1.环氧玻璃鳞片涂层泛黄的原因:
1.环境要素空气湿度高; 2.温度过高,反应过度; 3.直接紫外线辐射;耐高温涂料本身的耐黄变率低。
2.耐高温涂料流挂的原因:
1.涂层表面稳定稳定; 2.操作错误,喷枪太大; 3.涂层太厚,环氧玻璃鳞片涂层,薄刷多次; 4.涂层太薄。
3.耐高温涂料开裂的原因:
1.涂层太厚; 2.油漆陈旧; 3.面漆的固体含量低,树脂本身存在问题和外部环境; 4.促进剂含量过高; 5.油漆太稠,油漆本身又硬又脆。
4.环氧玻璃鳞片涂层起泡的原因:
1.稀释剂和固化剂不匹配; 2.涂料有水分; 3,空气湿度大; 4.搅拌不均匀; 5.外观不均匀; 6.油漆有水渍和油渍。
5.耐高温涂料增白的原因:
1.溶剂分辨率不够; 2.水分浓度过高; 3.基材本身的水分含量太高。
第六,耐高温涂料似乎被咬的原因:
1.两种无与伦比的底漆和面漆; 2.底漆涂层太厚; 3.如果底漆不完整且干燥,则在上面进行油漆
7.使用耐高温砂纸涂料的原因:
1.不得沿木纹方向打磨; 2.砂纸尺寸太大,请在干燥之前先打磨
8.耐高温涂料流失的原因:
1.被涂物上有油渣和蜡; 2.耐高温涂料中有水或油的残留物; 3.涂料粘度过高或过低。
9.耐高温涂料产生颗粒的原因:
1.环氧玻璃鳞片涂料中有杂质,尚未过滤; 2.灰尘或异物过多; 3.搅拌不均匀,混合不充分; 4.稀释剂不匹配,元素不溶解; 5.,喷涂不是标准的。
环氧玻璃鳞片涂料
选择环氧玻璃鳞片涂料时应注意哪些事项?你知道吗?
涂料三分,建筑七分。合格的油漆质量只是成功油漆的前提;正确的应用可以保证涂装效果。耐高温涂料的结构与其他涂料的不同之处在于,需要烘烤漆膜且干燥方式也不同。
硅酮耐热涂料是高温涂料的一种常用类型,但也可以分为许多类型。选择高温涂料时,应综合考虑耐热温度,适用环境,机械性能,颜色外观和防腐要求。仅基于温度很难选择合适的涂料。因此,除了上述考虑之外,在室外建筑中选择耐高温涂料时,还应考虑以下概念:
当耐高温涂料制造商选择耐高温涂料时,首先,应根据不同制造商的产品优势选择品种齐全,种类繁多的环氧玻璃鳞片涂料,特异性强和色变涂料。其次,要根据不同厂家的技术优势,分开实际使用条件,并调整耐高温涂料或稀释剂的配方,以适应室外温度的施工。
环氧玻璃鳞片涂料具有耐温200〜1200℃,漆膜韧性高,硬度高,耐热性和耐久性好,各种颜色可调,用途广泛等优点。在技​​术方面,已经克服了许多困难,并且还对许多参数指标进行了创新以达到技术水平。根据施工经验,耐高温涂料可以采用静电喷涂,空气喷涂,无气喷涂,浸涂,刷涂等施工方法,以满足不同施工环境的需要。

非特殊说明,本文为本站原创(翻译)文章,转载请注明:本文转自:可慧建筑

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