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透水混凝土胶结剂-透水混凝土增强剂

发布时间:2020-10-10 09:07人气:

                                                                                    透水混凝土胶结剂-透水混凝土增强剂
施工执行:CJJ // T135-2009《渗透水泥混凝土路面技术规范》
由于渗透性混凝土系统具有一系列的颜色公式,并且具有设计的创意,因此应根据不同环境的装饰风格和个人要求进行铺路施工。这是传统铺路和普通透水砖和透水混凝土的铺路过程,类似于混凝土铺路,但不同于混凝土铺路。
材料组成:彩色渗透性混凝土由用于渗透性混凝土的特殊水泥,砾石(彩石),染料和水组成。渗透性混凝土专用胶凝剂由多种添加剂组成,以硅酸盐水泥为基材,提高了渗透性混凝土粉的强度和内聚力(每立方米渗透性混凝土添加6-10 kg,液体专用胶凝)渗透性混凝土每立方米的添加量为3-5 kg),可根据用户要求添加无机耐候性颜料,并与砂石和水按一定比例混合,形成不同颜色的渗透性混凝土表层。
使用特殊水泥作为渗透性混凝土后,渗透性混凝土和地板的优点:
1.集中降水可以减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和污染。
2.可以使雨水迅速渗入地下,恢复地下水,保持土壤水分。
3.防止道路区域积水,夜间无反射,并增加道路交通。
4.调节城市空间的温度和湿度,城市热循环,热岛效应。
5.较大的孔隙率可减少车辆行驶时的道路噪音并创造交通环境。
6.大量的空隙可以吸收城市污染物(例如灰尘)并减少灰尘污染。
7.易于维护,间隙不会损坏,也不容易卡住。
8.可以根据需要设计图案,使其与周围环境充分融合。
将用于渗透性混凝土的特殊“表面缓凝剂”喷涂在有色渗透性混凝土的表面上,并在30度高温下缓凝24小时以上。
透色路面粘结
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混凝土渗透水泥
一般透水混凝土施工计划
有色可渗透混凝土也称为多孔混凝土或排水混凝土。它是由欧美国家开发并用于原始的城市道路路面的,目的是使雨水流入地下并有效补充地下水;同时,它是一种出色的铺路材料,可以保护自然,保持生态平衡并减轻城市的热岛效应。它有利于人类居住环境的健康发展以及城市雨水管理和水质污染,具有特殊的意义。
2.材料组成
“ Sea Rock”彩色渗透性混凝土由用于渗透性混凝土,砾石,水和水泥的特殊水泥组成。
三,基层的要求
为了确保路面结构层具有足够的整体强度,在表层下面需要具有更好排水性的缓冲层。我们对该项目的基层提出了以下要求:
1.用平实的土壤压实底座,然后铺设15厘米的混凝土垫层。
2.考虑排水结构,采用现场排水设计。
四,彩色透水混凝土施工方案
1.施工前准备:施工前应进行组织,材料和技术三方面的准备。
组织准备:建立一支具有高科技施工队伍的健全的施工项目组织和人员。
现场材料准备:在施工过程中应配备一定数量的符合施工进度的材料(水泥和水泥需要采取防水措施)。因此,有必要进行一系列的准备工作,例如工程材料堆放场,人员住宿,所需的水和电供应;搅拌机的安装地点。 (搅拌机的布置图是施工现场的中间部分。由于渗透性混凝土是干混凝土,因此其初始设置很快,因此运输时间应尽可能短)
技术准备:了解和分析项目的特点和进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求安排用量,制定详细的施工计划,为顺利完成项目做好技术准备。
2.施工:在充分准备的基础上,人员和设备可以进入施工现场。
站立模型:该项目可以使用完整的砖砌道路作为模型。
混合:渗透混凝土不得手动混合。使用普通的混凝土搅拌机进行搅拌。混合时,根据指定的比例和物料的进料顺序将物料放入搅拌机。首先,将水泥和碎石混合约30秒钟,然后使其最初混合。加入指定量的水2-3次,并继续搅拌约15-20分钟。根据搅拌的均匀性,可以适当延长机械搅拌时间。
注意:施工现场必须负责材料的比例。
严格控制水灰比,即控制加水量,加水2-3次,不允许一次加水。
为了均匀混合物料,应适当延长机械混合时间。
运输:渗透性混凝土是一种干燥的混凝土材料,初始凝固速度快。通常,根据气候条件控制混合物的运输时间。运输通常控制在20分钟以内。在运输过程中请勿停车,并且自卸车稳定。
摊铺和浇筑成型:渗透性混凝土是一种干燥的混凝土材料,具有快速的初始凝固和及时的摊铺作用。对于人行道和广场,大面积建筑采用块分区法进行铺装,疏松铺装系数为1.1。将混合物均匀地铺在工作表面上,用滚筒压实并弄平,表面上不应有清水。如果基层厚度超过10厘米,请使用平板振动器振动并压实。
3.渗透性混凝土和水泥混凝土具有相似的性能,因此在铺装完成后,在检查高度和平坦度达到要求后,建议立即用塑料薄膜覆盖以保持水分。浇注后一天开始洒水,高温下八小时后开始固化,每天不少于两次,湿法固化不少于七天。
4,表面密封过程中的涂层封闭剂:混凝土表面干燥成型后,喷洒封闭剂(二丙烯聚氨酯)以增强耐久性和美观性,防止渗透性混凝土的缝隙被污染并长时间堵塞缝隙。
5.渗透混凝土仍然是混凝土的一种。应设置伸缩缝。伸缩缝必须与结构层混凝土的切割缝上下相同。在5米处有一个接缝,接缝宽度为3-5mm,并且使用柔性材料进行填缝。
6.间隙
施工完成后,通过自检达到质量要求,将撤离现场。通常,在喷涂防护剂之前,首先应除去大型机械设备和大多数建筑工人。留3-4个人进行填缝和喷涂保护剂(透明的二丙烯聚氨酯或有色聚氨酯防水涂料等)。喷涂保护剂后,项目经理和技术负责人联系以组织验收工作,其余的工具和设备以及施工人员被从现场撤离(可根据要求保留1-2人)。现场条件)
备注:
1.材料准备:
(1)碎石:用于透水混凝土的碎石,其物理性能指标见表1。
1.破碎指数(%)
2.针状颗粒含量(%)<15
3.泥浆含量(%)<1
4.表观密度(kg / m3)> 2500
5.紧凑的包装密度(kg / m3)1350
6.孔隙率(%)<4根据颗粒的大小,将碎石分为1#2#3#。
7.粒度范围(mm):2.4〜4.75 4.75〜9.5 9.6〜13.2
(2)水泥:水泥使用C42.5或更高的普通硅酸盐水泥。
(3)水:可以使用普通自来水。通常,不能使用未经过滤的浑浊地下水或用过的不干净水。
(4)活页夹
(5)颜料:优质的无机耐候性颜料。
处理流程为:
准备→实验→施工布置→运输→混合→摊铺→平整和碾压→自检→修理→维护
1)施工准备
为了防止基层积水过多并影响地基,在基层安装了一条特殊的可渗透管道,通向路旁的排水系统,以排出过多的雨水。
2)混合设计与工程实验
按照规定测试各种原材料。渗透性混凝土的混合比:原料(立方米)通常为:C42.5普通硅酸盐水泥:2-10mm(3-8或4-7)连续分级机制石材由透水系数决定:胶粘剂:自来水= 400千克:2000千克:8-10千克:约100千克(首先添加80千克以查看混凝土的状态,然后缓慢添加以确定水的消耗量)。
彩色表面层:C42.5普通硅酸盐水泥:70-120目细砂:3-6目(2-5或4-7)机器加工的石头(根据渗透系数):胶粘剂:自来水:染料:400千克:400千克:1600千克:8千克:约120千克,首先添加80千克以查看混凝土状态,并确定耗水量):15-25千克(进口和国产添加剂不同,首先,实验符合要求,然后确定()。
注意:最终强度比是根据图纸要求确定的,调整集料的粒径,并严格控制耗水量。
3)可以根据说明使用渗透性混凝土表面保护剂和泄漏的骨料表面清洁剂。
根据配合比及时提供混凝土强度等试验数据,并要求监理人员一起取样,以确保项目按计划进行

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