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地面翻砂怎么处理

发布时间:2020-09-02 14:47人气:

                                                                                 地面翻砂怎么处理
地面砂处理剂在工业和民用建筑中,混凝土和水泥砂浆地板使用最广泛。但是,如果材料使用不当且施工方法不规范,则可能会出现常见的质量问题,例如裂纹,打磨,凹坑和空心鼓。 1.地面打磨的原因1.混凝土和砂浆混合时添加过多的水,或在水分过多的情况下进行不均匀的混合,打磨和剥离; 2.表面压光的次数不够,压力不够牢固,不会引起水的分离和磨砂。 3,压延时间控制不当,或压延最终设定后,砂浆表面损坏,形成沙粒; 4.使用的水泥强度等级太低,导致无法达到所需的强度等级; 5.用过的沙子和砾石骨料等级太细,导致无法达到要求的强度等级; 6.维护不当。 2.砂光地板处理剂的使用对硬化的混凝土或水泥砂浆地板进行砂光处理可以提高车间,仓库和住宅地板的强度和耐磨性,渗透和固化,并增加耐磨性。耐磨性和硬化性:有效提高地面的耐磨性,防止和彻底固化松散的混凝土,有效地提高混凝土的硬度和密度;密封和防尘:渗透到混凝土中进行深层密封,延长混凝土地板的使用寿命,使地板更易于清洁和维护。 1.混凝土浇筑或使用后,由于各种原因,表面强度,灰尘,沙土不足,难以输送或继续使用。传统的方法必须拆除和重新加工,这既费时,又费钱并且失去“面子”。使用地面砂光处理剂“应该做”,它将立即生效,这是一个简单而快速的维修计划。 2.特性(1)处理后,反应产物为无机非金属矿物,稳定,耐用,持续有效。 (2)处理后,混凝土表面不会形成薄膜,外观不会改变,不会影响后续操作。 (3)该产品是无溶剂的水性材料,不会污染环境。 2014执业医师资格考试指南临床医师口腔执业医师中医执业医师医科大学考试问题3,地面打磨处理剂是高渗透性化学处理剂,活性物质渗透到混凝土中,并与水泥水合产物或残留物一起发生水泥颗粒反应生成稳定且坚硬的矿物质。这些新产生的矿物增强了混凝土结构的粘结力和致密性,从而提高了表面层的耐磨性,硬度和强度。 3.施工方法分为两个步骤。首先,使用1#材料进行硬化和耐磨性处理,然后使用2#材料进行增亮和粘连处理。 1.基层要求清洁沙质地面,不要浮起灰尘,并保持干燥。 (允许潮湿,但不允许有清水); 2.直接喷涂1#材料进行硬化和耐磨处理,以确保充分渗透和吸收,并在30分钟内随时补充被吸收的1#材料以保持渗透状态,从而使整个地面完全饱和。并且在任何时候,将低洼区域中多余的1#材料扫到被吸收的地方,并确保基层在30分钟内完全吸收1#材料,并且不应有过多的材料积聚。严重打磨的地面可以连续2h间隔喷涂1#物料3次。 3.密封防尘处理。使用2#材料直接涂在硬化地面上。它应该均匀且完整,无需维护。 24小时后即可正常使用。结构2#材料和1#材料之间的间隔至少为24h,优选为48h。自然干燥7天后即可使用。 4.参考用量1#材料(用于硬化和耐磨处理)1.0〜1.5kg /㎡2#材料(用于光亮和粘连处理)0.3kg /㎡地面砂光处理剂操作指南1#材料(无色透明,用于硬化和耐磨处理)和2#材料(白色乳液,用于光亮和粘连处理),它是无毒,无味的水性环保材料,通过混凝渗透而制得。晶体。结构简单,可通过喷涂和刷涂获得理想的耐磨性,硬化和增亮效果。 1.功能:渗透和固化:有效渗透5〜8mm,与混凝土中的物质发生化学反应,形成致密的整体。耐磨性和硬化性:有效提高地面耐磨性,防止打磨,将抗压强度提高40%,并有效改善;高硬度和高密度。密封和防尘:它渗透到混凝土中以实现深层密封,延长了混凝土的使用寿命,并使地面历史易于清洁和维护。增白和抗渗:使硬化后的砂土有光泽,感官效果好,防止水分和油渗入混凝土。它分两个步骤进行。首先,使用1#材料进行硬化和耐磨性处理,然后使用2#材料进行增亮和粘连处理。 2.施工步骤:1.基本要求:清洁无浮灰的沙质地面并保持干燥(允许潮湿,不允许有清水)。缺陷部位在使用前应先进行硬化和耐磨处理(高强度修复材料),修复后,再次对被修复的部件进行处理,以提高耐磨性,然后均匀地进行光亮和粘连处理。2.硬化和耐磨处理: (1)直接喷洒1#材料以确保充分渗透和吸收,并在30分钟内随时重新填充。吸收的#1材料应保持湿润(2)24小时后喷水固化一次,可以进行增白处理3天后进行。

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