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设备基础灌浆材料

发布时间:2020-08-10 09:59人气:

                                                           设备基础灌浆材料
设备基础二次灌浆的环氧灌浆设备基础灌浆,二次灌浆,地脚螺栓灌浆,
特征
1.早期强度,高强度:1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥40Mpa,28天抗压强度≥60Mpa。
2.微膨胀:确保设备与基础之间紧密接触,并且在二次灌浆后没有收缩。
3.高自流:可以填补所有空白,满足二次灌浆设备的要求。
4.防偏析:克服了田间使用过多水引起的偏析现象。
5.防裂:在现场使用过程中,由于不确定的加水量,不确定的环境温度和有限的维护条件等因素,会出现裂纹现象。
6.坚固的耐用性:经过数百万次疲劳测试,在50次冻融循环后的强度没有明显变化。在机油中浸泡30天后,强度明显提高。
7.可以冬季施工:允许在-10℃下进行室外施工。 。
推荐用于
1.用于高振动设备的二次注浆安装,例如压缩机,泵,压力机,破碎机,球磨机等。
2.用于灌浆易受化学侵蚀的设备基础区域。
3.用于在承受强烈压力的区域进行注浆,例如轨道基础和桥梁支撑座。
4.用于地脚螺栓,钢筋种植和建筑结构的混凝土加固。
5.用作混凝土,石材,钢材,木材和其他表面的自流平砂浆。
6.用于铁,铁拉杆和拉杆的刚性连接。
第一步:基本治疗
基础的表面应凿平。清洁基础表面,不得有碎石,碎石,浮浆,浮灰,油渍和脱模剂等杂物。注浆前24小时,应充分润湿基础表面,注浆前1小时,清除积聚的水。
步骤2:支撑模具
1.根据灌浆施工图支撑模板。模板与地基之间以及模板与模板之间的接缝应用水泥浆,胶带等密封,以达到整体模板的水密性。
2.模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3.模板的顶部高度应比设备基座的上表面高50mm。
4.灌浆过程中如果发生灌浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆的准备
1.通常,按照普通增强型标准的13-14%的标准加水和搅拌,然后按照标准增强型的9-10%的标准加水和搅拌。
2.建议使用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁使用电钻搅拌器)。使用手动搅拌时,首先添加2/3的水并混合2分钟,然后添加剩余的水进行混合
甚至。
3.每次搅拌的量应根据所用的量确定,以确保在40分钟内用完物料。
4.现场使用时,严禁将任何外加剂或外加剂混入CGM灌浆中。
5.推荐参考剂量为:2280〜2400kg /m³
第四步:注浆施工方法:
1.应分阶段建造更长的设备或轨道基础。
2.几种常见的灌浆方法图(下一页)
3.在第二次灌浆期间,应满足以下要求。
①在第二次灌浆期间,应从一侧或两个相邻侧进行灌浆,直到从另一侧溢出,以利于灌浆过程中的排气。不能同时从四个侧面灌浆
②。灌浆开始后,必须连续进行而不中断。并尽可能缩短注浆时间。
③灌浆过程中严禁振动。必要时,可使用灌浆助推器沿灌浆层的底部推动CGM灌浆材料,严禁从灌浆层的中部或上部推动CGM灌浆材料,以确保灌浆层的均匀性。
④在对设备基础进行灌浆后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘切成45度的斜角,以防止自由端出现裂缝。如果无法修整,则应在灌浆后使用3-刀将压延灌浆层的表面。
⑤。当灌浆层的厚度超过150mm时,应使用农民增强型高强度无收缩灌浆材料
⑥。当设备基础的注浆量较大时,应对浮石增强注浆材料进行机械混合,以保证注浆施工。

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