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灌浆料-二次灌浆料-高强度自密实材料厂家

发布时间:2020-06-17 09:17人气:

                                                             灌浆料-二次灌浆料-高强度自密实材料厂家
高强无收缩灌浆料的施工办法,跟群众化的施工办法根本相同。
运用办法
1. 根底处置打扫设备根底外表,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备根底外表应充沛潮湿。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 肯定灌浆方式
依据设备机座的实践状况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的活动性能,普通状况下,用 "自重法灌浆 "即可,行将浆料直接自模板口灌入,完整依托浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、构造特别复杂或空间很小而间隔很远时,可采用"高位漏斗法灌浆 "或"压力法灌浆 "停止灌浆,以确保浆料能充沛填充各个角落。
3. 支模
依据肯定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上外表至少50mm ,模板必需支设紧密、稳定,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上引荐的水料比肯定加水量,拌和用水应采用饮用水, 水温以 5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间普通为1~2 分钟。采用人工搅拌时,宜先参加 2/3 的用水量搅拌 2 分钟,其后参加剩余用水量继续搅拌至平均,规范稠度加水量为 12%-14% 。
5. 灌浆灌浆施工时应契合下列请求:
(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土根底之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时停止灌浆。
(2).灌浆开端后,必需连续停止,不能连续,并应尽可能缩短灌浆时间。
(3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等停止拉动导流。
(4).每次灌浆层厚度不宜超越 100mm 。
(5).较长设备或轨道根底的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m 为宜。
(6).灌浆过程中如发现外表有泌水现象,可布撒少量灌浆料干料,吸干水份。
(7)对灌浆层厚度大于 1000mm 大致积的设备根底灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1 参加 0.5mm 石子,但需经实验肯定其可灌性能否能到达请求。
(8).设备根底灌浆终了后,要剔除的局部应在灌浆层终凝行进行处置。
(9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应防止灌浆层遭到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
(10)模板与设备底座的程度间隔应控制在100mm 左右,以利于灌浆施工。
(11)灌浆中如呈现跑浆现象,应及时处置。
(12)当设备根底灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6、养护
(1)灌浆终了后 30 分钟内 ,应立刻喷洒养护剂或掩盖塑料薄

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