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胶结剂-透水混凝土施工工艺和流程

发布时间:2020-05-08 10:41人气:

                                                           胶结剂-透水混凝土施工工艺和流程
透水混凝土路面基层的要求
1、透水混凝土路面的厚度:从上可知因彩色透水混凝土的强度原因,大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8 公分;对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低于10 公分,考虑成本,可将面层分为二层,即表层为彩色透水混凝土层, 厚度一般不低于 3 公分,下层为素色透水混凝
土层。
2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性, 采用级配砂砾或级配碎石等。 采用级配碎石时, 碎石的最大粒径应小于 0.7 倍的基层厚度,且不超过 50mm。垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
3、考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道排,通向道路边的排水系统,用时排除过量的雨水。彩色透水混凝土的施工一般按 8cm为标准作为人行道的基准厚度, 在此基础上按不同的功能, 设计不同的厚度。 为降低成本, 可采用分层设计时。 施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,
提供以下的施工方案。
1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。
2)物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子, 而一定粒度的高料碎石替代了骨料, 在施工中具有一定量的材料 (胶结料、高料)。物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚) 搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地, 透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。 为防止混凝土粘污施工场地, 搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。
4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求, 熟悉设计图纸, 合理布置施工力量, 制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5)配合做基础方的土建队, 在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外, 必须与原道路排水系统相连接, 成为道路排水系统的一部分。
2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1)立模:
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2)搅拌:
搅拌器:根据工程量的大小, 配置不同容量的机械搅拌器, 机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌, 采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌, 搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分 2-3 次加入继续进行搅拌约 1.5-2 分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
注意事项:
(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3 次加入,不允许一次性加入。
(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
3)运输
透水混凝土属干性混凝土料, 其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在 10分钟以内, 运输过程中不要停留, 手推车必须平稳。
4)摊铺、浇筑成型:

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