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高强无收缩灌浆料使用方法

发布时间:2020-04-28 15:32人气:

                                                        高强无收缩灌浆料使用方法
施工准备:
用水量:12%-13%
I.灌浆施工前,应准备好搅拌机、灌浆设备、模板和养护用品。
一、二次灌浆时,模板与设备基础的水平距离控制在100mm左右,模板顶面标高不低于设备基础上表面50mm。
二。混凝土结构改造加固时,模板支撑应预留足够的灌浆孔和排气孔。灌浆孔直径不小于50mm,间距不大于1000mm。
三、水泥基灌浆材料拌制时,应按产品所需用水量加水。应采用机械搅拌。拌合时,宜加入2/3的水拌合约3min,再加入剩余的水拌合至均匀,拌合地点应靠近灌浆地点。
四、锚杆锚注:
⑴锚杆钻孔时,锚杆孔壁粗糙,孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂物。灌浆前,用水浸泡孔8-12h,清除孔内积聚的炎症。
⑵灌浆前,应清除锚杆表面的油污和铁锈。
⑶将水泥基灌浆混合料灌入锚杆孔内时,可根据需要调整锚杆位置。灌浆过程中严禁振动。可以正确插入。灌浆后,不得再次调整螺栓。设备基础二次灌浆:<BR/>灌浆前,设备底板和混凝土基础表面与灌浆材料接触应清理干净,灌浆前24小时不得有松散砾石、浮浆、浮渣、油污、蜡等,应充分处理基础混凝土表面。浸湿后,灌浆前1小时,应清除积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧开始灌浆,直至从另一侧溢出,不得同时从另一侧开始灌浆。灌浆结束后,必须连续进行,尽量缩短灌浆时间。在轨道基础或注浆距离较长的情况下,可根据实际工程情况分段施工,每段长度不得超过5m,若设备底板结构复杂,则应采用压力灌浆。<br//(4)灌浆过程中严禁振动。如有必要,可使用灌浆助推器。增压器底部处理沿浆流方向可推送灌浆料,严禁从灌浆层中上部推送。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光.
六、混凝土结构改造及钢筋灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应全部凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补时,应将松动的混凝土清除,露出钢筋,并将修补区边缘切割成垂直形状。
⑶灌浆前,应清除所有碎石、灰尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。<br//(4)将拌合好的灌浆材料倒入模板中,并适当敲打模板。
当灌浆层厚度大于150 mm时,应采取相应措施防止温度裂缝。
七。施工养护措施:
⑴灌浆过程中,日均温不低于5℃,灌浆结束后,外露部分及时喷养护剂或覆盖塑料薄膜,覆盖湿草袋保湿。采用塑料薄膜覆盖时,应将水泥基灌浆材料的外露表面严密覆盖,使凝结水留在塑料薄膜中。当灌浆材料表面不方便浇水时,可喷固化剂。
⑵灌浆材料应保持湿润状态,养护时间不少于7天。
⑶采用快凝快硬水泥基灌浆材料时,应按产品要求采取养护措施。
冬季施工对强度增加无特殊要求时,外露部分应及时覆盖塑料薄膜,灌浆后及时覆盖保温材料。初凝温度不低于5℃。在负温度条件下固化时不要浇水。
拆模后,当水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
6当环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或强度增长需要加快时,可采用人工加热养护法;养护措施应符合现行国家标准《建筑工程冬季施工规范》jgj104的有关规定。

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