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强渗膏混凝土防护材料特点

发布时间:2020-04-15 16:45人气:

                                                    强渗膏混凝土防护材料特点
一、强渗膏混凝土防护材料简介
强渗膏混凝土防护材料是由长链烷基硅氧烷和乳化剂、分散剂、渗透剂在机械和物理作用下,制备的一种高固含量的膏状材料。其中,硅烷含量不低于80%,是一种混凝土防护材料。
强渗膏混凝土防护材料对混凝土的防护机理,与普通的的液体硅烷浸渍剂相同。硅烷与水反应,释放出乙醇,形成聚合的硅树脂网络,在毛细管的表壁上形成一层憎水性的薄膜。同时,它对混凝土中的水蒸气透过性影响不大。
二、强渗膏混凝土防护材料应用领域
强渗膏混凝土防护材料既可以用于新建混凝土结构防护,也可以用于既有混凝土建筑结构维修加固,尤其适用于在氧化物环境和冻融环境中混凝土结构保护,能显著提升结构的耐久性和使用寿命。
海港码头、跨海大桥等海工混凝土结构防护;
铁路、公路、城市立交高架桥梁混凝土结构防护;
UHPC超高性能混凝土结构防及清水混凝土结构防护;
隧道混凝土结构防护;
机场跑道混凝土结构防护;
热电、核电、风电、垃圾发电及其它工民建混凝土结构防护。
三、强渗膏混凝土防护材料的性能特点
1. 具有良好的渗透性,能渗透到混凝土内部3-16mm深度。其渗透深度运混凝土标号和涂布量有明显关联,可参考表1所示:
表1  强渗膏混凝土防护材料渗透深度与混凝土标号和涂布量的关系
混凝土强度
渗透深度/mm
涂布量
涂布量
涂布量
180~200g/m2
280~300g/m2
550~600g/m2
C15
8
15
16
C25
6
12
14
C35
5
10
13
C45
4
8
10
2.良好的抗氯离子渗透能力,能有效降低氯离子渗透90%以上。
3. 与混凝土通过化学反应生成稳定的网状硅树脂结构,因此,使用寿命与被保护的混凝土相同,并且不会因混凝土表面磨损而降低防水防腐效果。
4.良好的耐水性和耐碱性。吸水率<7.5%,经0.1molNaOH溶液浸泡24h,吸水率比<10%.
5. 抗冻融循环能力强。对于水胶比0.7的混凝土,经过处理后,冻融循环次数比基准混凝土至少多25次。
6. 属于触变性材料,在立面和顶面施工时较少材料浪费,同时增加材料在混凝土表面停留时间,达到更好的渗透效果。
7.施工方法简便,可灵活采用喷、滚、刷、刮等多种方法施工,可一遍成活。
四、强渗膏混凝土防护材料的技术指标:
表2  强渗膏混凝土防护材料性能指标
序号
项目
技术指标
1
主要成分
辛基三乙氧基硅烷
2
气味
无明显刺激性气味或轻微乙醇气味
3
密度(25℃)(g/cm3)
0.9±0.1
4
PH值
7±1
5
氯离子含量(g/m3)
<100
6
干燥系数(%)
>30
7
吸水率比(%)
<10
8
耐碱性(%)
碱处理后吸水率<10
9
氯离子吸收降低率(%)
>90
10
渗透深度(mm)
≦M45
3~5
>M45
2~3
11
抗盐冻性(W/C=0.7砼)
盐溶液中与基准砼至少多25次
五、强渗膏混凝土防护材料满足以下标准的要求:
JTJ 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
CCES 01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》
JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
TB/T 3228-2010《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》
JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
JTS 311-2011《港口水工建筑物修补加固技术规范》
JG/T 337-2011《混凝土结构防护用渗透型涂料》
JT/T 991-2015《桥梁混凝土表面防护用硅烷膏体材料》
六、施工注意事项
1. 被处理的混凝土龄期不少于28天,或修补后不少于14天。混凝土表面尽量干燥,以达到预期渗透效果。
2. 推荐用量300g/m2,具体用量遵照设计要求。
3. 大面积施工建议使用无气喷涂设备,效率高,损耗少。小面积施工可使用辊筒、刷子或者批刀。
4. 强渗膏混凝土防护材料施工后24h之内不淋雨,自然风干;为确保预期的处理效果,在夏季应保持表面干燥38h以上,冬季至少干燥72h以上。
七、包装与贮存
1. 可提供塑料桶包装,20kg/桶或者10kg/桶.
2. 在阴凉处密封保存,自生产之日起,保质期为12个月。

非特殊说明,本文为本站原创(翻译)文章,转载请注明:本文转自:可慧建筑

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