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环氧树脂注浆料

发布时间:2021-08-09 08:19人气:

                                                                                              
环氧灌浆
 
环氧树脂灌浆包括三种成分:A(树脂)、B(硬化剂)和C(填料)。产品采用优质树脂和精制填料,100%固含量,不含溶剂及其他对人体有害的挥发性物质。每组材料的三种组分在室温下完全混合后即可使用,无需添加任何其他成分。环氧树脂灌浆材料为需要长时间承受振动、冲击和化学腐蚀以及需要绝缘的区域的设备二次灌浆安装提供了极佳的解决方案。它已被不断证明可以大大延长移动设备的运行周期和组件的使用。生活。
 
采用
 
用于压缩机、泵、压力机、磨床、球磨机等高振动设备的二次灌浆安装。
 
用于对易受化学侵蚀的设备基础区域进行灌浆。用于轨道基础、桥梁支护等强压力区域的灌浆。
 
用于地脚螺栓、钢筋种植及建筑结构的混凝土加固加固。
 
特征
 
抗压、附着力等物理机械性能远优于水泥基灌浆材料。反应固化温和,放热峰低,操作时间可达90分钟(25℃),适用于大体积注浆。
 
无收缩注浆后无收缩,保证高精度安装需要。
 
耐腐蚀性 长期接触酸、碱、盐、油脂等化学品,可被腐蚀。
 
优异的抗蠕变性。可在-80°C至+80°C的严酷物理条件下长期使用而不发生塑性变形,冻融交替,振动和压缩,确保设备长期定位精度。
 
产品绝缘强度高,满足设备的电气性能要求。
 
出色的韧性可以解决移动设备传递的任何可能导致水泥基灌浆层破裂的动态载荷。
 
基面预处理
 
在二次灌浆时,即使用环氧树脂灌浆的混凝土表面,需清除混凝土表面的浮浆,露出坚实的基层,以保证灌浆面清洁、干燥、不含油脂。混凝土接合面外边缘磨削25mm厚的倒角边缘,以增加灌浆材料与边缘基础的结合面积。待粘接的金属表面必须进行无锈处理(满足SSPC和SP6的光洁度要求)。
 
2、施工温度
 
环境温度包括混凝土基础和气温。为获得最佳的灌浆作业状态,灌浆施工前环氧树脂灌浆灌浆必须在15-25℃的环境中放置24小时,施工时环境温度应控制在15-32℃, 24小时内。 , 20°C** 是合适的。夏季施工时,避开中午高温,必要时设置遮阳棚;冬季气温较低时,在灌浆区设置暖棚,提高温度,保证施工环境温度大于15℃。施工宜选择中午。如果温度低于15度,可在施工前将环氧树脂灌浆材料A预热至40-50度。这样,预热后的施工只会缓慢增加强度,而不会影响固化后的性能。
 
3、混合比例:
 
根据混合重量比,正确添加各种材料(将40kg环氧树脂灌浆B倒入20kg铁桶A中),用手提式搅拌机(200-250rpm)将环氧树脂灌浆A(树脂)和环充分混合 环氧树脂灌浆B (硬化剂)约3分钟;在低速大功率350强制搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料),然后将搅拌均匀的AB混合物倒入搅拌机(先在搅拌机中)倒入100kg(4袋)环氧树脂灌浆材料 C) 并搅拌直至完全渗透骨科。为保证混合物在低温时的流动性,可适当减少环氧树脂灌浆材料C(填料)的用量。
 
4、环氧灌浆 环氧灌浆应从一侧倒向另一侧;灌浆过程中可挤压但不可摇动,避免夹带空气;注浆距离大于1.5m时,应采用高位注浆。漏斗法利用重力压差原理辅助注浆。灌浆工作应尽快连续完成。单层灌浆厚度控制在25mm~35mm之间;单个螺栓孔的注浆深度小于1500mm;当注浆量超过1.8m×1.8m×150mm时,应使用泡沫板将膨胀缝预留条粘贴在基础面上,注浆完成。然后切掉表面部分,再用环氧树脂封堵做一个柔性伸缩缝。
 
5. 检查紧凑性:
 
灌浆完毕后,用锤子敲击设备基层:有“叮”声,说明灌浆层密实,有嗡嗡声,说明灌浆层中空。
 
6. 表面精加工和脱模:
 
灌浆后、环氧灌浆初凝前,为达到美观效果,可用灰刀打磨外露面;最终定型后,可以取出模具。

非特殊说明,本文为本站原创(翻译)文章,转载请注明:本文转自:可慧建筑

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