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无收缩自流平灌浆料

发布时间:2021-07-13 15:11人气:

                                                                                       
注浆材料以高强度材料为骨料,水泥为结合剂,辅以高流动性、微膨胀、抗离析等物质。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。该灌浆材料具有自流性好、硬化快、早强、强度高、不收缩、微膨胀等特点;具有无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、自密性好、防锈等特点。在施工方面,具有质量可靠、降低成本、缩短工期、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的受力,使其能够均匀地承受设备的所有载荷,从而满足各种机电设备(重型设备高精度磨床)的安装要求。是无垫安装时代的理想灌浆材料。
 
1、水泥:应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并符合GB 175的要求。使用其他水泥时,应符合相应标准的要求。
 
2、细骨料:应符合GB/T 14684规定的Ⅰ**类砂或人造砂。
 
3、混凝土外加剂:混凝土外加剂应符合GB 8076和JC476的要求。
 
4、其他材料:GB/T50448-2008应符合相关标准的要求。灌浆材料的一般物理性能(新桥规范提出的灌浆材料性能指标)
 
建造
 
1、灌浆施工前应准备好搅拌设备、灌浆设备、模板及养护项目。
 
2、二次灌浆时,模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右;模板*部分的标高不应高出设备底座上表面50mm。
 
3、混凝土结构改造加固时,应为模板支座预留足够的注浆孔和通气孔。注浆孔直径不应小于50mm,间距不应大于1000mm。
 
4、混合水泥基灌浆材料时,按产品所需用水量加水。建议使用机械混合。搅拌时,以加入2/3的水搅拌3分钟左右为宜,再加入剩余的水搅拌均匀。搅拌位置应靠近灌浆位置。
 
5、地脚螺栓的锚固注浆:
 
1)地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮尘,
 
对于油渍等杂质,在灌浆前先在水中浸泡8-12小时,以去除毛孔中的炎症。
 
2)注浆前应清除地脚螺栓表面的油污和锈迹。
 
3) 将混合好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓尺寸。
 
位置。注浆过程中严禁振动,可适当插入,注浆完成后不得再次调整螺栓。
 
6、设备基础二次灌浆:
 
1)灌浆前应将设备底板及与灌浆材料接触的混凝土基础表面清理干净,不得有松散的碎石、浮浆、浮灰、油渍、蜡等。注浆前24h,地基混凝土表面应充分湿润,注浆前1h清除积水。
 
2)二次注浆时,应从一侧进行注浆,直至从另一侧溢出,不得同时从对侧进行注浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
 
3)当轨道基础或注浆距离较长时,可根据实际工程情况分阶段施工,每段长度不宜超过5米。如果设备底板结构复杂,应采用压力注浆。
 
4)灌浆过程中严禁振动。如有必要,可使用注浆助推器。增压器沿浆液流动方向推动注浆材料,严禁从灌浆层中上部推动。
 
5)设备基础灌浆后,宜在灌浆材料初凝后沿底板边缘向外侧切45°斜角。如不能修整,初凝后应用抹刀抹平灌浆层表面。
 
7、混凝土结构改造及钢筋灌浆:
 
1)与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分剥落。
 
2)在修补混凝土结构缺陷时,应清除松散的混凝土,露出钢筋,并将修补区域的边缘切割成垂直形状。
 
3)灌浆前应清除所有碎石、灰尘或其他杂物,并润湿基层混凝土表面。
 
4) 将混合均匀的灌浆材料倒入模板中,适当敲击模板。
 
5)当灌浆层厚度大于150mm时,应采取相应措施防止温度裂纹。
 
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