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丙烯酸聚硅氧烷面漆

发布时间:2021-05-11 14:01人气:

                                                                                   
1.什么是聚硅氧烷?
 
工业重防腐涂料的类型很多。您听说过聚硅氧烷吗?那么,聚硅氧烷到底是什么?接下来,我将与大家一起探讨聚硅氧烷是什么以及对工业重型防腐涂料类型的了解。
 
防腐蚀涂料根据腐蚀的程度通常分为常规防腐蚀涂料和重型防腐蚀涂料,而聚硅氧烷是油漆涂料中必不可少的涂料。常规的防腐蚀涂料是在一般条件下对金属的防腐蚀作用,并保护有色金属的寿命。重型防腐涂料与常规防腐涂料相比,可以在相对苛刻的腐蚀环境中使用,并且具有比传统防腐涂料更长的保护期的A型防腐涂料的能力。
 
1.关于聚硅氧烷
 
它是一种具有优异光泽和保色性的两组分聚硅氧烷面漆。
 
2.聚硅氧烷的使用
 
聚硅氧烷是一种聚硅氧烷。聚硅氧烷适用于涂覆各种管道,各种钢结构,道路和桥梁,水泥,电力,石化工业以及各种大型化学设备,工程机械设备等。安装。
 
聚硅氧烷的特点
 
1.聚硅氧烷的特点
 
聚硅氧烷是工业重型防腐涂料的重要组成部分。通常,聚硅氧烷具有以下特征:良好的机械性能,韧性,耐冲击性,耐冲击性,良好的粘合性,柔韧性,良好的抗穿透性,屏蔽性能,阻滞性例如性能,耐水性,耐盐水性和中等耐腐蚀性。广泛用于:大型钢结构,桥梁,石油化工,发电厂,混凝土,建筑机械,沿海设施,钻井平台等领域的涂料。一般而言,工业大气环境,海洋气候超过5年,更恶劣和腐蚀性的环境都需要考虑。
 
1.聚硅氧烷
 
优异的光泽和保色性,平面光泽。适用于各种场所等地标建筑。
 
2.聚硅氧烷技术指标
 
通用的测试方法标准包括:“ HG / T 3656-1999钢结构桥梁涂料”,“ TB / T2773-1997铁路钢桥梁顶部涂料和中间涂料供应技术条件”,“ JGT 224-2007建筑用抗建筑钢结构涂料”防腐涂料》,《 JT / T722-2008公路桥梁钢结构防腐涂料技术条件》等国家标准和行业标准
 
聚硅氧烷的测试项目包括:容器中的状态,流出时间(ISO,6号杯子),表面干燥时间,实际干燥时间,涂层外观,可加工性,涂层适用期(23℃)h,不挥发物质含量(混合后)%,细度μm,附着力,抗弯强度/ mm,附着力/圈方法/水平,柔韧性/ mm,耐冲击性/ cm,耐盐水性/ 168h,储存稳定性,结皮性/ 1年/等级,匹配,附着力/拉力法/ Mpa。
 
二,聚硅氧烷的优点
 
1.质量好
 
国际标准:客户最可信赖的是聚硅氧烷的环保性能。从原始材料开始,选择那些高质量,无污染的材料。每个处理过程都符合国际ISO 14001环境保护标准。有机硅涂料值得期待和信任。环保主题:聚硅氧烷从原始材料,统一标准和无铅开始特别关注环保主题
 
2.良好的服务
 
众所周知,聚硅氧烷本身是半成品。如何使其达到预期的效果,实现从半成品到成品的完美过渡,与我公司的服务和技术支持息息相关,不可分割。我们公司的服务分布在三个不同的阶段:售前,售中和售后:售前:了解现场施工概况→为客户量身定制的解决方案→提供免费样品和原型;销售期间:提供聚硅氧烷样品测试喷雾→聚硅氧烷测试报告(盐雾测试,横切测试和拉伸测试等);售后:技术服务人员施工会议培训→施工指导并提供缺陷报告;
 
3.良好的施工性能
 
聚硅氧烷的操作简单方便。聚硅氧烷支持四种构造方法:刷涂,辊涂,空气喷涂和无气喷涂。高压无气喷涂是目前船舶和钢结构中使用最广泛,最有效的方法。
 
4.高固含量
 
固体含量是在规定条件下干燥后涂料剩余部分的质量百分比。与普通涂料相比,它也是聚硅氧烷的最大优点之一。当漆膜厚度要求,底材和用量相同时,可喷涂面积也增加,施工方便,可减少涂料的施工过程。
 
5.长期防腐
 
该公司专注于工业重型防腐,厚膜是重型防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的干膜厚度约为100μm或150μm,重型防腐涂料的干膜厚度大于200μm或300μm;该公司的技术人员将根据实际的防腐蚀对象和ISO12944环境腐蚀标准提供常见的经典匹配产品。 ,可在恶劣条件下使用,并具有持久的防腐寿命。重型防腐涂料通常可在化学气氛和海洋环境中使用10或15年,即使​​在酸,碱,盐和溶剂介质中也可使用,在某些温度条件下可使用5年以上。并且在一定程度上也大大减少了将来维修和保养的时间和成本,并提高了防腐蚀物体的生产率。
 
聚硅氧烷的作用
 
1.聚硅氧烷的作用
 
聚硅氧烷作为一种重型防腐涂料,一般具有以上三种方法的屏蔽作用,缓蚀保护,阴极保护和综合保护作用。聚硅氧烷通常用于风力涡轮机,船舶零件等耐腐蚀寿命高,使用环境恶劣的产品中,对聚硅氧烷喷涂的实施过程有严格的要求。喷涂聚硅氧烷后,其主要功能是形成涂层:
 
聚硅氧烷具有以下特征:
 
(1)厚膜,聚硅氧烷干膜的厚度通常在200μm以上,甚至可达2mm;
 
(2)聚硅氧烷需要在恶劣条件下具有长期防腐能力。在化学气氛和海洋环境中,通常要求使用10年或15年;
 
(3)聚硅氧烷具有良好的粘合性,物理和机械性能,并且对钢基材或其他涂层物体具有强粘合性。
 
2.聚硅氧烷的应用领域
 
随着重型涂料技术的进步和现代喷涂设备的应用,特别是大力推动高压无气喷涂设备,无溶剂两口喷涂设备,粉末喷涂设备等,重型腐蚀设备耐腐蚀涂料扩展到特殊的耐腐蚀涂料领域。
 
聚硅氧烷主要用于腐蚀问题突出的恶劣环境和短期维护不便的工业领域。聚硅氧烷的应用包括以下五个领域:
 
(1)海上工程:海上设施,沿海和海湾结构,海上石油钻井平台;
 
(二)交通运输:公路护栏,桥梁,轮船,集装箱,火车,铁路设施,汽车,机场设施;
 
(3)能源工业:液压设备,储水罐,储气罐,炼油设备,储油设备(输油管,储油罐),输变电设备,核电,煤矿;
 
(4)大型工业企业:造纸设备,医疗设备,食品和化工设备,金属容器内外壁,化工,钢铁,石化厂管道,储罐,采矿和冶炼,水泥厂设备,带有腐蚀性介质的地板,墙壁,水泥构件。
 
(5)市政设施:天然气管道及其设施(例如储气罐),天然气管道,饮用水设施,垃圾处理设备等。
 
聚硅氧烷性能
 
1.聚硅氧烷
 
聚硅氧烷:这是一种两组分聚硅氧烷面漆,具有出色的光泽和保色性。
 
聚硅氧烷是油漆和涂料中必不可少的一种。聚硅氧烷在一般条件下对金属具有防腐蚀作用,并保护有色金属的寿命。聚硅氧烷可用于相对苛刻的腐蚀性环境中,并具有较长的保护期。类防腐涂料。
 
2.聚硅氧烷性能
 
1.高耐腐蚀性:
 
聚硅氧烷具有优异的耐腐蚀性,耐油,耐化学药品,弱酸和弱碱,耐水和湿气,耐工业大气,隔离盐雾等;
 
2.附着力强:
 
聚硅氧烷涂料与基材的结合力强,聚硅氧烷涂膜对喷砂钢表面的附着力优异,涂料不脱落,附着力牢固。
 
3.优异的防腐性能:
 
聚硅氧烷具有良好的附着力,优异的耐腐蚀性能和长寿命。
 
4.优良的施工性能:
 
可以喷涂,刷涂,辊涂聚硅氧烷,漆膜流平性好,在低温环境下也可以发生固化反应;
 
5.高效便捷:
 
施工简便,真正实现了无机涂料的常温自固化。当环境温度为20℃且相对湿度小于85%时,表面干燥15分钟,硬质干燥2小时,可确保高效施工,并具有出色的耐盐雾和耐老化性。涂层是自修复的,仍然可以保护由外力引起的局部刮擦。涂层不会被切割和焊接损坏。涂层焊接不影响焊接质量。
 
6.优异的环保性能:
 
传统的溶剂型防腐涂料的固含量只能达到50-60%,而高固体重的防腐涂料聚硅氧烷的固含量可以达到70%〜80%,甚至90%〜100%,而且溶剂减少了近一半。 ,表现出良好的环保性能。
 
如何使用聚硅氧烷
 
1.聚硅氧烷组合物
 
聚硅氧烷:这是一种两组分聚硅氧烷面漆,具有出色的光泽和保色性。
 
2.聚硅氧烷的施工过程
 
聚硅氧烷的三种最常用和最基本的方法:辊涂,刷涂,喷涂(包括空气喷涂和无气喷涂),其他更特殊的方法包括刮涂,电泳涂覆,浸涂和粉末喷涂。 ,热喷涂等,现在比较三种常见的涂覆方法,以便您可以根据具体情况和效果要求进行选择。
 
2.刷子
 
刷涂是最早,最简单和最传统的绘画方法,适用于绘画任何形状的物体。它主要用于小面积异型结构构件的施工;除干燥速度过快,流平性差和固体含量高的涂料外,它还可用于多种涂料。
 
聚硅氧烷刷涂施工可分为三个步骤:涂覆,平滑和修整。尽管简单,但是画家的技术,力量和技能决定了漆膜的质量。如果操作不熟悉且动作不灵活,则漆膜将出现诸如刷痕,流挂和喷涂不均匀的缺陷。例如,涂料过多会导致流挂,涂料粘度过高会导致刷痕,强度不均匀是由于涂膜厚度的较大变化等。
 
刷牙的优点
 
1)涂料容易渗透到金属表面的孔中,因此可以增强与金属表面的附着力。
 
2)聚硅氧烷的损失低且非常经济。
 
3)适用于无法进行喷涂或厚度难以达到的地方的建筑。
 
4)适用于小面积异型件和局部修复;
 
5)工具简单,易于获得且成本低廉
 
刷牙的缺点
 
1)生产率低,劳动强度大;
 
2)装饰性能差,涂层表面经常有刷痕。
 
3)膜厚不均。
 
2.2辊涂
 
辊涂是将辊用于建筑,适用于喷涂外观相对平坦的工件。施工步骤与涂刷相似,也不适用于干燥速度过快,流平性差和固体含量过高的涂料。如果操作不熟悉,动作不灵活,漆膜将产生滚动痕迹,下垂和涂刷。甚至是缺陷。
 
辊涂的优点
 
1)涂料容易渗透到金属表面的孔中,因此可以增强与金属表面的附着力。
 
2)聚硅氧烷的损失低,非常经济。
 
3)适用于无法进行喷涂或厚度难以达到的地方的建筑。
 
4)适合部分维修;
 
5)工具简单,易于获得且成本低廉
 
辊涂的缺点
 
1)生产率低(但高于刷洗效率)和劳动强度高;
 
2)装饰性能差,并且在涂层表面上经常有滚动痕迹。
 
3)膜厚不均。
 
2.3,喷涂
 
聚硅氧烷是由喷枪构造而成,使用压缩空气将喷枪上的涂料雾化成雾状的施工方法,外观光滑滑爽,手感极佳,丰满度好,可获得最佳的平整效果。它可以分为两种类型:空气喷涂和无气喷涂。根据要求进行施工的最终效果是相同的,但是用空气喷涂的漆膜应该更薄(一次40-80微米),并且需要经过多次才能达到更好的效果。 ;无气漆膜要厚得多(一次80-200微米),并且可以一次满足建筑厚度的要求。
 
喷涂的优点
 
1)聚硅氧烷厚度均匀,外观光滑,装饰性能好;
 
2)生产效率高,高压无气喷涂每小时喷涂面积可达200​​-300m2甚至更高;
 
3)适用于大面积喷涂施工,特别是高压无气喷涂;空气喷涂适用于要求外观高但面积小的工件的构造。
 
4)聚硅氧烷具有很强的适用性,适用于几乎所有类型的涂料和基材。
 
喷涂的缺点
 
1)需要专用设备,成本高;
 
2)喷涂机对喷涂技术有更高的要求;
 
3)聚硅氧烷的损失很大,涂料的使用率通常低于50%,这将在户外使用过程中污染周围的环境。
 
聚硅氧烷产品手册
 
一,聚硅氧烷产品手册
 
聚硅氧烷:这是一种两组分聚硅氧烷面漆,具有出色的光泽和保色性。
 
聚硅氧烷是工业防腐中使用最广泛的产品之一。它适用于大气环境中的钢防锈,并广泛用于一般防腐,化学气氛,海洋环境以及其他防腐和耐候性涂料中。聚硅氧烷在防锈性能,粘合性,机械性能和支撑性能方面相对优异。
 
聚硅氧烷是一种双组分涂料。组分A由树脂,填料,颜料,添加剂,溶剂等组成,组分B是固化剂。
 
2.主要目的
 
聚硅氧烷涂料适用于大气环境中钢部件的防腐防锈底漆,特别是在严酷的腐蚀环境或中长期耐候性要求下。聚硅氧烷专门用于:桥梁防腐,钢结构防腐,机械设备涂料,建筑涂料,车辆防护,工程防腐
 
三,表面处理
 
喷涂聚硅氧烷前,必须彻底清除基材表面的油污,铁锈和氧化皮,然后进行喷砂或喷砂处理,以达到除锈等级Sa2.5的标准,且粗糙度应达到30-70μm;粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后,必须在4小时内施加底漆以防止基材再次生锈。
 
四,施工工艺
 
有很多方法可以使用聚硅氧烷。您可以选择喷涂,刷涂或辊涂。使用不同的涂刷方法,注意涂料的粘度,使用稀释剂混合涂料,并注意用量不要过多,以免影响涂料的覆盖率。
 
五,建设环境
 
为了获得更好的聚硅氧烷漆膜,涂漆时要注意环境,尤其是温度变化,如果温度变化太快,很容易影响漆膜的性能,所以要注意最低温度为5℃,最高要求不应超过50℃,这会影响漆膜的性能。另外,在上漆时,要注意空气中的湿度不要超过75%,以免影响漆膜的性能。
 
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