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防静电不发火混凝土

发布时间:2021-04-28 10:20人气:

当前,随着现代工业生产的飞速发展,在一些化工厂,油库(站),弹药库,烟花爆竹加工厂和其他特殊危险品的制造和存储行业中,有军需物资仓库或机库,纺织品工厂,纸浆厂,印刷厂和其他需要收集静电的地方,以确保生产,操作和存储中的生产安全。这些特殊行业的生产对于释放静电和需要防爆场所的地面来说是必需的。所有都有特殊要求。为了满足这种需求,不断更新并迅速出现新的建筑材料和科学的建筑方法。地面上特殊行业的生产和储存要求要求高强度,耐磨性和长寿命,并具有双重功能,例如非防火或防静电,以确保安全。
 
在特殊行业中基于地面的现有传统操作中,有机和无机材料通常用于使表面层和基础层具有粘结层。通过特殊技术,可以将有机材料中常用的环氧树脂制成非防火和抗静电的功能性地面。但是,由于使用有机材料,因此存在无法克服的缺点,例如使用寿命短,强度低和耐磨性差。它的性能较差,不能与基层牢牢地结合在一起,很难使用,只能在室内使用,而不能在室外使用。
                                                                                    
尽管通过常规方法由无机材料制成的地面避免了上述缺点并且具有广泛的应用范围,但是已经发现这种地面的功能相对简单,有些只具有不燃功能,有些可以不燃。仅防止静电,不能同时防止静电。它具有两个功能:不着火和防静电。因此,需要改善现有特殊行业需要进行静电和防爆的场所。
 
发明内容
 
本发明的目的是提供一种结构设计合理,施工简便,操作简单,有效克服传统操作中单一功能,耐磨性差的防静电不着火的混凝土复合地基。地面具有广泛的应用范围。它不仅具有良好的表面硬度和不燃性,而且可以显着延长地面的使用寿命,并提高避免静电产生和积累的能力。
 
本发明的目的是认识到地面包括表面层和基础层。表层的技术要点是表层为10-30mm厚的硅水泥和水,不易燃的石材,混合可降低电阻率下降。对于抗蚀剂的混合材料层,所用原料的重量比为普通硅水泥:水:不易燃石材:抗阻剂= 100:52〜58:150〜380:5-12。皮带是用常规方法制成的。在具有接合层的基层和表面层之间,设置由金属线编织的静电放气网,并且在金属线的节点处设置接地的金属导杆。接地的金属导杆通过导线连接后,将其公共连接到接地电极上。
 
由于本发明采用普通二氧化硅水泥和水,非火石屑和可降低电阻率的电阻降低剂的混合材料层作为表面层,因此无论表面层是摩擦,切割,锤击或碰撞。它不会产生火花,并且具有良好的不燃性。其表面强度坚硬且耐磨,其强度是普通混凝土地板的2至3倍。静电放电网络由金属线在基层和表面层之间通过粘结层编织而成,与金属线连接的接地金属导杆设置在金属线的交界处,并与公共端相连。接地电极。地面上的静电迅速传导到地面,避免了静电的产生和积累。这种复合地基结构设计合理,易于施工,操作简单,能有效克服传统作业中功能单一,耐磨性差的缺点。地面不仅具有良好的表面硬度和不燃性,而且可以显着延长地面的使用寿命,并提高避免静电产生和累积的能力。因此,无论是室内生产车间和仓库还是室外露天场所,它都有广泛的应用。两者都可以使用。
 
已经对本发明的混凝土复合地面进行了测试,所有指标均符合国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50209-2002的要求。静电性能的测试方法参照《通信设备机房静电防护通则》 YD / 754-95的规定。测得的技术指标如下:系统电阻率105-108Ω抗压强度(28天)45MP-75MP;非防火测试,非防火类型合格;耐磨性≤0.03g;耐冲击性60kg / cm2;使用寿命一般在20年以上。
 
下面将结合附图进一步描述本发明。
 
图1是本发明的具体结构的示意图。
 
具体实施方式
 
将基于图2详细描述本发明的具体结构。 1.地面包括表层1,静电引导网2,接地的金属导杆6和基层4。其中,表层1被制成普通二氧化硅水泥(普通硅酸盐水泥)的混合层。厚度为10到30毫米,未烧制的石头碎片,以及可以根据需要降低电阻率的电阻降低剂。在具有接合层3的基层4和表面层1之间,布置有编织有金属线5的静电放电网2,并且金属线5的节点处配备有接地的金属导杆6,并且每个接地的金属导杆6将导线连接在导线之间后,将它们连接到公共接地电极(图中未显示)。
 
混凝土复合地面的施工步骤如下:1.用粘结层3处理基础层4。
 
首先,平整基层4,除去现有基层上的表面碎屑和凹坑,然后喷水润湿,使吸水率达到饱和状态,然后使用混凝土粘合剂和水泥对基层和底漆进行涂漆。然后形成粘结层3。如果不存在基础层,则使用传统的整体浇铸方法,以使具有粘结层的基础层4。具体数字不得低于C20。振动和压实后,它将被弄平而不打磨。大面积地面的高程应控制在指定高程的10mm以内,并保持水平。度(割炬间隙2米)小于10mm。在制作基础层时,建议添加适量的膨胀剂以防止空隙和裂缝。粘结层的施工符合国家标准规定,采用C20〜C25级细石混凝土,砾石级为5〜15mm,水泥采用425或525普通硅石水泥,砂比为38〜 42%,坍落度为60.〜100mm,浇注厚度为50〜60mm(20℃)。
 
2.铺设静电排水网2。
 
在已完成的找平层上,放置静电排水网2。静电放电网2的金属线5可以是φ4冷拉伸或φ1.0铜线,并根据网格按照以下方式编织成网:间距为100mm×100mm。金属线5的接头被焊接或捆扎,并且可以根据需要每500mm设置固定的(螺纹的或焊接的)接地的金属导杆6。在将接地金属导杆6通过电线连接之后,它们被连接到公共接地电极以保持良好的接触并提高静电放电性能。静电放电网络2完成后,应在隐藏之前测量电阻。任何两点的电阻应小于0.5Ω。
 
3.表面层1的构造。
 
表面层1的构造在静电放电网2的安装完成之后进行。表面层1中使用的骨料是不易燃的粉碎材料。该水泥是由525种普通的二氧化硅水泥制成的。在根据实际用途加水,降阻剂并加入适量的增强剂后,将上述材料按一定比例搅拌,并混合不少于3分钟。使用水平仪控制铺路材料的平整度。 2m割炬的间隙不超过3mm。使用圆盘抹刀滚动和成形。手动铁板压实和边角处理完好无损后,形成厚度为10-30mm的混合材料层。所用原料的重量比为普通硅水泥:水:不燃性石材碎片:抗力降低剂= 100:52〜58:150〜380:5〜12。可以根据设计要求,在2-10mm的范围内选择所使用的非火石碎料的粒度匹配。
 
完成所有施工工作后,进行湿固化,然后在7天后切割伸缩缝,以形成防静电和非防火的混凝土复合地板。
 
权利要求
 
1,一种抗静电,不燃的混凝土复合地基,包括表层和基层,其特征在于该表层为10〜30mm厚的硅水泥和水,不燃石料和混合料可降低电阻率减阻剂混合料层中所用原料的重量比为普通硅水泥:水:非火石料:减阻剂= 100:52〜58:150〜380:5-12通过常规方法,在具有粘结层的基层和表面层之间设置用金属线编织的静电放气网,并在金属线的节点处设置接地的金属导杆。将接地的金属导杆通过导线连接后,将其连接到公共接地电极中
 
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