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高渗透环氧水泥灌浆材料

发布时间:2021-04-26 10:06人气:

                                                              
1.使用方法
 
1.基本治疗
 
清洁设备基础的表面应无碎屑,浮渣,灰尘,油和脱模剂。注浆前24h,设备基础的表面应充分润湿。灌浆前1h,应吸收积水。
 
2.确定灌浆方法
 
根据设备框架的实际情况,选择相应的灌浆方法。因为CGM具有良好的流动性,所以在通常情况下,“自重灌浆”就足够了,也就是说,直接从模板孔中注入浆液,并且完全依赖于浆液。自重将自动调平并充满整个浇注空间;如果浇筑面积大,结构特别复杂,或者空间很小,距离很小,可以采用“高漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以保证泥浆能充分填满。每个角落。
 
3.支持
 
根据确定的灌浆方法和灌浆施工图对模板进行支撑。模板的定位高度至少应比设备底座的上表面高50mm。模板必须紧紧支撑,以防止松动和灌浆泄漏。
 
4.灌浆混合
 
根据产品证书上推荐的水与材料的比例确定添加的水量。混合水应为饮用水,水温为5-40℃,可以采用机械或手动混合方式。当使用机械搅拌时,搅拌时间通常为1-2分钟。使用手动搅拌时,建议添加2/3的水并搅拌2分钟,然后添加剩余的水并继续搅拌直至均匀。水的标准稠度为12%-14%。
 
5.灌浆
 
注浆施工应满足以下要求:
 
(1)灌浆应从一侧注入,直到另一侧溢出为止,以利于设备底座与混凝土基础之间的空气排出,使灌浆充满,不允许从四个灌浆中进行灌浆。双方在同一时间。
 
(2)注浆开始后,必须连续进行而不中断,并应尽可能缩短注浆时间。
 
(3)在灌浆过程中不宜振动。如有必要,可使用竹板条拉动和转移水流。
 
(4)每个灌浆层的厚度不应超过100mm。
 
(5)较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段进行。每个部分的适当长度为10m。
 
(6)如果在灌浆过程中表面有渗水现象,则少量CGM干物料可以散布开来以吸收水分。
 
(7)在灌浆层厚度大于1000mm的大型设备基础上进行灌浆时,搅拌灌浆层时可按1:1的总比例添加0.5mm的石料,但需要进行试验以确定浇注性是否满足要求。
 
(8)在设备基础灌浆完成后,应在最终设置灌浆层之前对要拆除的零件进行处理。
 
(9)在灌浆施工过程中和脱模前,应防止灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未硬化的灌浆层。
 
(10)模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右,以利于注浆施工。
 
(11)如果在灌浆过程中发生灌浆现象,应及时处理。
 
(12)当设备基础的注浆量较大时,应采用机械搅拌以保证注浆施工。
 
6.保养
 
(1)在灌浆完成后的30分钟内,应立即喷洒固化剂或用塑料膜覆盖并用岩棉棉被覆盖进行固化,或者在灌浆后最后立即浇注注水进行保湿和固化。环境。
 
(2)在冬季施工中,维护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
 
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