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氯丁乳水泥砂浆

发布时间:2021-04-25 13:57人气:

                                                                                        
1.产品介绍氯丁橡胶乳胶防水砂浆是一种氯丁橡胶乳胶防水乳液,特殊胶凝材料和根据特殊工艺制成的高骨料的混合物。其中,阳离子氯丁橡胶胶乳是一种聚合物分子。 。改性的基础聚合物防水防腐体系;在国产氯丁橡胶,聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,聚合物乳胶等改性乳胶中添加进口环氧树脂改性乳胶;添加基础材料和适当的化学助剂通过增塑,混合,压延和其他工艺添加的试剂和填料,聚合物防水和防腐材料;替代进口材料和国产优质辅助材料,按照国家最高行业标准生产优质产品,推荐使用建设国家小康房屋产品。
 
氯丁橡胶乳胶防水/防腐砂浆寿命长,施工方便。长期浸泡在水中的寿命超过50年。砂浆具有优异的附着力,抗裂性,抗冻性,防渗性,抗腐蚀,耐氯离子它适用于水利,港口工程,高速公路,铁路,冶金,化工,工业和民用领域。钢结构和钢筋混凝土结构(例如建筑物)的防渗漏,防腐和2.适用范围1.建筑结构混凝土的增强,,民防设施的防水和防渗漏2.水库,水坝和港口的防渗处理3。温泉池,垃圾填埋场,化学仓库等防腐建筑,化学罐等。4。路面,桥面,隧道,涵洞混凝土维修
 
5.钢结构和钢筋混凝土防水。7。钢结构和钢筋混凝土防水。着力。
 
3.技术指标(参照执行标准:GB / T50212-2002)1。阳离子氯丁橡胶乳胶乳液性能指标:序号项目标准指标测试结果1粘度10〜55(25℃,pa s)15一级产品2总固含量≥4748一等品3密度≥1.0801.082一等品4贮存稳定性5〜40℃,三个月内无明显沉淀(温度差过大或温度过低时,有将略有分层,使用时请均匀搅拌)
 
5外观乳白色均匀乳液注意:氯丁橡胶胶乳的总固体含量因合成方法和纯度而异。对于高温聚合且纯度高于99,总固体含量超过20%,则所制备的产品的要求。性能要求。
 
2.(阳离子型)氯丁橡胶乳胶防水/砂浆性能指标项目标准指标测试指标初始凝固时间(min)> 45 300最终凝固时间(h)<12 10 28d抗压强度(MPa)≥304028d抗弯强度(MPa)≥3.04.528d与水泥砂浆的最高强度(MPa)≥1.21.528d抗渗等级(MPa)≥1.61.828d吸水率(%)≤4.03.0(OH)2溶液,168h无开裂,分离,不开裂,耐剥皮耐性:100℃水,5h不开裂,耐剥皮性,不开裂,耐剥皮性耐冰冻性:-15°C〜 + 20°C,25次不开裂,耐剥皮性,不开裂,耐剥皮性28 d收缩率/%不开裂,不剥落,不开裂,不剥落注意:凝结时间可以根据用户要求进行调整;用砂浆测试块测量不透性水平。
 
4.施工简介1.使用条件1.1氯丁橡胶乳胶防水砂浆的施工环境温度应为10-35°C。当施工环境温度低于5℃时,应采取采暖和保温措施。,,大雨或直射阳光下的高温环境中施工。
 
1.2当氯丁橡胶乳液单独购买且砂浆在施工现场自行配制时:水泥数应不小于p.o42 .5,骨料应为不超过2.5的干净河砂或石英砂毫米。 1:1-2,每吨砂浆中的氯丁橡胶胶乳的量为38-50。为了使砂浆1.4使用成品砂浆时,氯丁橡胶乳胶的含量将相应降低,低至砂浆重量的15-20% 。2。基层表面处理:2.1基层表面应光滑,粗糙,清洁,无油,无沙等现象。如空心鼓,裂纹等现象。施工前,请用高压水冲洗并清洗。保持前方状态,在施工中。过程中相互堆积水
 
2.2在钢界面上施工时,基层表面应无油污和浮锈,除锈等级应为ST3。在施工前,应使用氯丁橡胶乳胶砂浆将焊缝和搭接接头调平。3。砂浆的准备:氯丁橡胶乳胶防水防腐砂浆应手动混合。当使用机械混合时,应使用立式混合机。建议不要在搅拌过程中进行搅拌。混合后,不建议反复搅拌并加水。准备好的砂浆应在1小时内用完。
 
4,使用步骤:4.1在氯丁橡胶乳胶砂浆撒布前,应重新涂上氯丁橡胶乳胶水泥浆,并按水泥100-200:氯丁橡胶乳胶38-50的比例混合净浆。根据可加工性。用适量的改性剂铺上氯丁橡胶乳胶水泥砂浆。如果基面粗糙且光滑,也可以在满足可加工性的条件下直接使用制备的氯丁橡胶乳胶防水防腐砂浆。4.2次的建筑面积每个堆叠块互连大于12m2,带材长度超过1.5m,修复接缝或交叉段的施工间隔应过多于24h。坡面的接缝木条或聚氯乙烯条应事先固定在基层错开。4.3铺砌完成后,应立即对氯丁橡胶乳胶水泥砂浆进行压制和擦拭,应将其抹平一次,遇到气泡时,应将其刺穿并压紧,表面应致密。
 
4.4在垂直或向上的表面上施工时,如果表面层的厚度大于10mm,则应进行分段施工。分割抹灰厚度应为5-10mm。4.5氯丁橡胶乳胶防水砂浆施工12-24小时后,,应在表面层上涂一层水泥浆。5。固化将氯丁橡胶乳胶水泥砂浆涂在表面上后,进行喷涂或用塑料膜或麻袋覆盖,待表面干燥后直至不粘为止。紧密密封,固化周期最好是湿固化7天,然后自然固化21天。
 
6.利用堆积块材料的铺砌时,6.1堆积块的表面应提前在水中浸泡2小时,然后在铺砌前将水印擦掉。6.2堆积块材料填充层的厚度和砂浆缝隙的宽度应符合重叠。砌块材料的接缝层厚度(mm)灰浆接缝宽度(mm)耐酸砖/耐热砖4-6 4-6天然石材厚度≤306-86 -88-15厚度> 30 10- 15 8- 15 6.3放置耐酸砖时应采用混合的方法。当放置厚度大于或等于60mm的天然石材时,可以使用砂浆方法。6.4组装块材时,应在铺路时用干净的砂浆涂刷基层。6.5。并压实灰浆缝,灰浆缝的表面应平整光滑,并清除堆积块上多余的灰浆。
 
5.参考用量1800 kg / m3
 
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