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环氧裂缝修补胶

发布时间:2021-04-16 09:24人气:

                                                                            
环氧裂缝修补施工计划1,项目概况污水池及设备坑口平面尺寸:长32300mm×宽32050mm,水池底部标高为-3.3m,水池高度为室外饰面以上6.0m,地面厚度为150mm,池体为混凝土,强度为C35,抗渗等级为P8,抗冻等级为F200。将池体倒入三遍,第一次倾至-1.1m;第二倒。
 
2.现状调查:在9月10日对该项目进行例行检查时,发现:生化池固化过程中发现了一些裂缝。经过仔细分析,现场检查发现裂纹是局部现象,裂纹宽度大于0.2mm。主要原因是维护不到位。 ,维修不及时,二次精加工不及时,表现为表面裂纹。经过项目部门的仔细分析,环氧树脂灌封剂与实际现场结合使用。 3.材料介绍环氧树脂是防水堵漏和裂缝修复施工的主要材料。它具有由硬化剂活性氢的附加组合形成的聚合物化合物,以及由硬化剂海参基氢的附加组合形成的聚合物化合物。环氧树脂的结构特性使其具有出色的产品性能。作为粘合剂,它对各种金属,非金属,热塑性和热固性塑料具有优异的粘合性能,并具有很高的粘合强度,特别适合于结构粘合。另外,它还具有优异的物理和机械性能,并且粘合剂层本身具有优异的拉伸,压缩和抗冲击性能。这些优点特别适用于恶劣环境下的建筑结构。 4.混凝土裂缝灌浆的修复鉴于工程中裂缝宽度大于0.2mm,主要用途是灌浆。根据现场裂缝宽度的大小,使用树脂配方和材料将灌浆倒入裂缝中并使其充满。施工前,清洁泄漏裂缝处的水渍或结晶污垢,找到裂缝的位置和裂缝尺寸,为下一步施工做准备。 5.灌浆前对间隙进行处理1.表面处理方法:对于混凝土构件上较细的间隙(小于0.3mm),可以使用刷子或钢丝刷清除混凝土表面的灰尘,并去除容易掉落的灰尘。围绕裂缝漂浮的皮肤,空心鼓等的抹灰等,然后用棉丝乙醇捣碎擦净,并在裂缝方向的两侧保持20〜30mm的干燥度。对于蜂窝状表面凹陷且肋骨裸露的区域,请使用聚合物砂浆进行修补并使其光滑(YJ速干接缝密封剂也可以用于表面修补)。 2.开槽方法:对于混凝土构件上的宽裂缝(大于0.3mm至0.5mm),请沿裂缝使用钢钻或气动镐凿入“ V”形槽中。凹槽的宽度和深度可以根据工具裂纹的深度进行调整。有利于密封接缝以确定,凿后,用钢丝刷和
 
压缩空气去除混凝土碎屑和灰尘。 3.钻孔方法:对于混凝土构件上大于0.5mm的深层裂缝,可以在裂缝上钻一些孔,该裂缝比具有不规则冲击的裂缝大。除了狭缝钻孔,还需要钻斜孔以扩大灌浆路径。钻孔深度应穿过间隙。孔与孔之间的距离取决于间隙的宽度(200-700)。通常,裂缝越宽,注入的塞子就可以送得越远。因此,可以延长孔之间的距离。 6.注浆喷嘴(箱)设置1.对于进行表面处理的裂缝,可以使用注浆箱或注浆喷嘴。应使用注浆喷嘴凿出“ V”形凹槽中的裂缝,并在钻孔中使用注浆泵。 2.埋入时,首先在灌浆喷嘴(盒)的底盘上涂上一层厚度约1mm的环氧胶,然后将灌浆入口粘贴到预定位置。 3.环氧树脂胶用于密封。首先,在裂缝的两侧(宽度20-30mm)上涂一层环氧树脂基夜,然后再涂一层厚度约为1mm且宽度为20-30mm的环氧树脂胶。涂抹水泥时,必须防止小孔和气泡的形成,并均匀地悬挂以确保可靠的密封。 4.应在压力下测试裂缝的厚度是否泄漏,以检查密封效果。当密封胶具有一定强度时,需进行渗漏试验。泄漏测试前部的裂缝涂有肥皂水,并且从注浆口引入了压缩空气。任何泄漏都应予以修复和密封,直到没有泄漏为止。七,灌浆的准备和灌浆1.灌浆的配置应根据材料的用途和制备方法进行。一次制备浆料的次数由浆料的固化时间和浆料进料速度决定。 2.根据裂缝区域的大小,灌浆既可以是单孔灌浆,也可以是分区群孔灌浆,裂缝的灌浆可以从一端到另一端进行。 3.当接缝中的浆液达到初始设定并且没有流出时,可以将浆液喷嘴移开,然后可以将浆液喷嘴平滑并用环氧树脂水泥浆液密封。 4.灌浆结束后,应检查加固效果和质量,并及时纠正缺陷,以确保工程质量。 8.注意事项1.从整个施工过程的角度来看,密封过程是至关重要的一步,必须保证质量。密封接缝并粘贴底座是一项细致的工作。如果疏忽大意,即使只有大针孔的小孔没有密封,也会导致灌浆漏出现象,注浆工作也无法顺利进行。必须及时密封泄漏的部分,并在树脂开始凝固之前继续完成灌浆工作。 2.大多数裂缝中的泥浆量超过理论量的5至10倍以上,这主要是由于混凝土内部的不准确性所致。查明原因后,应处理异常情况。例如,当地板填充有接缝时,地板下的松散的焦炭残留物不会被清除,从而导致大量的胶水,随后
 
暴露并密封结构板表面,然后进行灌浆。 3.必须为每个裂缝保留排气孔或灌浆出口,否则无法将其填满。 4.对于宽度均匀的裂缝,可以使用相同类型的灌浆树脂,但许多裂缝的中部较宽,端部较细。当宽度间隙较大时,应一起使用不同类型的树脂以产生不同的缺陷。所有零件都可以完全合理地填充。
 
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