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活性粉末混凝土特点

发布时间:2021-04-16 09:16人气:

                                                                    
随着高强度混凝土的出现,特别是反应性粉末混凝土(RPC)的出现,发展500kV混凝土杆具有实际的意义。
提高钢筋混凝土杆的强度有两种方法:一种是增加混凝土的强度,另一种是使用高强度的钢筋并增加钢筋的数量。普通钢筋混凝土杆内的钢筋数量受杆的几何尺寸和结构的限制,因此杆的强度受到限制。另一个缺点是它容易产生水平裂缝,裸露的钢筋容易生锈,从而影响了杆的使用寿命。当普通的预应力混凝土杆增加钢筋的强度和数量时,混凝土上的压力也会增加。应力值过大容易在杆上的混凝土中引起纵向裂缝,这也影响杆的强度和使用寿命。
如果在钢筋混凝土杆中使用预应力钢筋,非预应力钢筋和反应性粉末混凝土,则可以同时克服上述两种杆的缺点,可以增加钢筋的数量,提高强度。可以增加混凝土杆的数量。预应力活性粉末混凝土杆的一部分是合理选择预应力和非预应力钢筋,再与活性粉末混凝土结合使用,使三者可以有机结合,从而提高混凝土杆的强度和抗裂性。
活性粉末混凝土具有高强度,高韧性,耐久性和良好的体积稳定性。它是法国Bouygues于1993年首先开发的一种良好的水泥基复合材料,其抗压强度可达到200〜800 MPa,RPC的出现大大提高了混凝土的耐久性。与普通高性能混凝土相比,该混凝土的孔隙率低4至5倍,微孔率低10至30倍,透气性和吸水率低50倍,氯离子扩散率低25倍。该性能对于杆的抗冻性和耐腐蚀性具有重要意义。
RPC的构造原理是:通过提高组件的细度和活性,将材料内部的缺陷(气孔和微裂纹)减少到最小,并获得超高强度和高耐久性。准备措施主要有四个方面:
(1)用细砂代替普通混凝土中的粗骨料可以使骨料粒度更均匀,同时降低骨料与水合水泥浆的弹性模量比,并提高水泥的力学性能。水泥砂浆;此外,它还可以有效地稀释集料和水泥浆之间的界面过渡区。
(2)优化颗粒级配,严格调节每种骨料的粒径范围;应用流变学理论确定高效减水剂的@@用量和需水量;优化混合工艺,使混合物具有良好的流变性;更好地填充模具;如果能够在凝结之前和凝结期间对其加压,则可以排出RPC中的气体和自由水,并且可以消除化学收缩引起的一些孔,从而提高其致密性。
(3)RPC固化后的热固化可以改善其微观结构。 90°C的热固化可显着加速火山灰作用,同时改善水合物形成的微观结构。此时形成的水合物仍然是无定形的,只能用于制造RPC200。如果使用250-400°C的干热固化,则将水合产物CSH(硅酸钙水合物)凝胶大量脱水以形成硬硅钙石晶体,则可制得RPC800。
(4)掺入微钢纤维以提高RPC的韧性。掺入的钢纤维的长度为3至13mm,直径为0.15至0.20mm,体积为0.5%至3.0%。掺入微钢纤维后,RPC的抗压强度,弯曲强度和韧性大大提高。
RPC出现后,便迅速应用于实际项目。从1996年到1997年,加拿大魁北克省建造了世界上第一座由RPC制成的单跨行人混凝土桁架桥。

非特殊说明,本文为本站原创(翻译)文章,转载请注明:本文转自:可慧建筑

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