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钢筋套筒灌浆料的要求

发布时间:2021-03-02 11:43人气:

                                                                               
钢筋注浆套筒连接是一种机械连接接头,是通过将水泥基浆液倒入金属套筒中并连接钢筋而形成的。
1.施工过程
清洁接触面→放置高强度垫板(或匀铁)→放置墙壁→调整并固定墙壁→墙壁两侧的密封→润湿注浆孔→混合注浆→进行注浆→进行个别维修注浆→堵漏→完全灌浆。二,技术要点
(1)清洁墙壁的接触面。在墙体掉落之前,请保持预制墙体与混凝土的接触面没有灰,油和碎屑。
(2)铺设高强度垫。使用高强度垫来查找预安装墙的高程,以便可以有效地控制预制墙的高程。
(3)放置墙壁。放置墙壁时,请确保每个注浆孔都畅通无阻,预留的孔符合设计要求,并且孔中没有碎屑。
(4)调整并固定墙壁。将墙放置到位后,将使用特殊的支撑杆进行调整,以确保墙的垂直度和平面度在允许的误差范围内。
(5)密封墙的两侧。根据现场情况,用砂浆密封两侧的缝隙,以确保灌浆不会从缝隙中溢出并减少浪费。
(6)润湿注浆孔。灌浆前,先用水浸湿灌浆孔,以减少由于混凝土吸水以及与灌浆孔连接不良而导致灌浆强度不足的问题。
(7)搅拌灌浆。混合完成后,应静置3〜5分钟,待气泡消除后再进行施工。注浆流动性要求在200〜300mm以内。
(8)灌浆。使用特殊的灌浆机进行灌浆。灌浆机使用一定的压力从墙下部的灌浆孔中注入。灌浆首先流到墙底20毫米的找平层。找平当灌浆层填满后,灌浆材料从上通风孔溢出,这被视为灌浆完成,并被泡沫塞堵塞。墙体的所有上部灌浆孔溢出泥浆后,视为此。墙体的灌浆完成。
(9)进行个人回注。墙体灌浆0.5h后,检查上浆孔是否因灌浆收缩,堵塞延迟和灌浆渗漏而致密。手动灌浆设备重新填充孔。
(10)进行堵塞。灌浆完成后,通知主管进行检查。通过注浆孔后,应将注浆孔堵塞。堵塞要求应与原始墙壁表面齐平,并应及时清理墙壁表面和地面上剩余的水泥浆。
(11)预制柱接头注浆套管连接。 ①柱脚用灌浆材料密封,形成封闭的灌浆腔,以确保在最大灌浆压力(约1MPa)下有效密封。
②如果连接接头的所有注浆口没有堵塞,当浆液从注浆口漏出时,应立即用橡皮塞密封;如果预先用橡胶塞密封了灌浆孔,请卸下橡胶塞上的灌浆孔塞,等待所有灌浆孔从灌浆中流出并被阻塞,然后等待灌浆从灌浆孔中出来。
③一个注浆单元只能从一个注浆口注入,不能同时从多个注浆口注浆。
(12)预制剪力墙套管注浆连接。
①灌浆前应制定特殊的灌浆质量保证措施。
②应根据产品使用要求计量灌浆材料和水的量,并均匀混合。灌浆材料混合物的流动性应符合当前的国家标准和设计要求。
③预制墙板底部的灌浆连接腔用高强度水泥基灌浆材料密封(以防止异物在灌浆前进入腔体);墙板的底部用灌浆材料密封以形成密封的灌浆腔,以确保最大灌浆压力(1MPa)。底部密封有效。 ④注浆混合物应在配制后0.5h内用完;注浆作业应采用注浆方法从下口注出,泥浆从上口流出时应及时密封。应该使用特殊目的。塞子被堵住了,在堵住之后,灌浆材料应该没有泄漏。 ⑤灌浆施工期间应控制环境温度,必要时在连接处采取保温和加热措施。
⑥灌浆作业完成后的12小时内,组件和灌浆连接接头不应受到振动或冲击。
3.质量保证措施
(1)灌浆材料的品种和质量必须符合设计要求和有关标准。每次有人搅动时,都应该有专门的人搅动。
(2)每次搅拌应记录用水量,严禁超过设计用水量。
(3)灌浆前,应将灌浆孔充分润湿,以防止灌浆孔中的混凝土吸水而导致灌浆开裂。
(4)防止因灌浆时间过长而堵塞孔。如果在灌浆过程中堵塞了孔,则应从其他孔填充孔,直到孔充满为止。
(5)灌浆完成后,立即用清水清洗灌浆机,搅拌设备等。
(6)禁止在灌浆完成后24小时内扰乱墙体。
(7)灌浆完成后的一天,应逐个检查灌浆孔,如果发现灌浆孔不足,则应重新灌浆。

非特殊说明,本文为本站原创(翻译)文章,转载请注明:本文转自:可慧建筑

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