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灌浆料-灌浆料怎么使用

发布时间:2021-02-06 09:47人气:

                                                                                      
如何使用灌浆材料:
 
1.基本治疗
 
清洁设备基础的表面应无碎屑,浮渣,灰尘,油和脱模剂。注浆前24h,设备基础表面应充分润湿。灌浆前1h,应吸收积水。
 
2.确定灌浆方法
 
根据设备框架的实际情况,选择相应的灌浆方法。由于CGM具有良好的流动性,通常情况下,“自重灌浆”就足够了,即直接从模板端口浇注浆液,这完全取决于浆液的自重流平并填充整个浇筑空间;如果浇筑面积大,结构特别复杂,或者空间很小,距离很小,可以采用“高漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以保证泥浆能充分填满。每个角落。
 
3.模板
 
根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支持模板。模板的定位高度至少应比设备底座的上表面高50mm。模板必须紧紧支撑,以防止松动和灌浆泄漏。
 
4.灌浆混合
 
根据产品合格证书上建议的水与材料的比例确定要添加的水量。用于混合的水应该是饮用水。水的温度应为5〜40℃。可以使用机械或手动混合。当使用机械搅拌时,搅拌时间通常为1-2分钟。使用手动搅拌时,建议添加2/3的水并搅拌2分钟,然后添加剩余的水并继续搅拌直至均匀。
 
5.灌浆
 
注浆施工应满足以下要求:
 
1)。灌浆应从一侧开始注入,直到另一侧溢出为止,以利于设备基座和混凝土基础之间的空气排出,使灌浆充满,并且不允许从四个侧面灌浆。
 
2)。灌浆开始后,必须连续进行而不间断,并且应尽可能缩短灌浆时间。
 
3)。在灌浆过程中不宜振动。如有必要,可使用竹板拉动转移。
 
4)。每个灌浆层的厚度不应超过100mm。
 
5)。较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段进行。每个部分的适当长度为7m。
 
6)。如果在灌浆过程中表面有渗出现象,则少量CGM干物料可以散布开来吸收水分。
 
7)在灌浆层厚度大于1000mm的大型设备基础上进行灌浆时,在混合灌浆材料时可以以1:1的总比例添加0.5mm的石材,但需要对其进行测试以确定其是否可浇注性可以满足要求。
 
8)。在对设备基础进行灌浆之后,应在最终设置灌浆层之前对要去除的零件进行处理。
 
9)。在灌浆施工过程中和脱模前,应保护灌浆层免受振动和碰撞,以免损坏未硬化的灌浆层。
 
10)模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
 
11)如果在灌浆过程中发生灌浆现象,应及时处理。
 
12)当设备基础的注浆量较大时,应采用机械搅拌的方式以保证注浆施工。
 
6.保养
 
1)灌浆完成后的30分钟内,应立即喷洒固化剂或用塑料膜覆盖并用岩棉棉被覆盖进行固化,或者在最终固化后立即向注浆层喷水进行保湿和固化。
 
2)在冬季施工中,维护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

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