
特征:
1.超高强度:2小时强度≥40Mpa,3天强度≥60Mpa,24天强度≥95Mpa
2.较大的流态:流度可达270-300mm,可以填补所有缝隙,满足二次灌浆的要求。
3.不缩水:确保设备与基础之间紧密结合。
4.低温施工:-20℃允许室外施工。
5.良好的绝缘性:高密度结构,良好的抗渗性和固化后的绝缘性能。
6.坚固的耐用性:该产品是无机胶结材料,使用寿命比基础混凝土更长。
产品用途
对铁路,公路,桥梁,隧道和各种工业和民用建筑或灌浆加固进行紧急维修,市政工程的快速维修,铁路枕木的快速维修和路基的快速维修!
★施工说明注:推荐参考用量:2280〜2400kg /m³
*一步:基础处理和模具支持
1.清洁混凝土表面,不得有碎石,碎石,浮浆,浮灰,油脂和脱模剂等杂物;
3.挡板应牢固支撑,以防止泥浆泄漏。
第二步:搅拌和灌浆
1.加水量:按约11.5%的量添加;
2.混合:可以使用手动混合和机械混合来混合超早强灌浆材料。使用手动混合时,混合时间应在5分钟内完成。当使用机械混合时,混合时间通常为2-3分钟。高速搅拌,如手电钻)
3.搅拌地点应靠近施工地点,且距离不能延长;
4.每次搅拌的量应取决于所用的量,以确保在20分钟内用完物料
5,冬季施工中,超早强灌浆材料及拌和应符合《钢筋混凝土工程验收规范》的有关规定;
6.现场使用时,严禁在超早期强度灌浆材料中添加任何添加剂。
7.使用后,应及时冲洗施工设备,以防止水泥浆长时间凝结在施工设备上。
第三步:维护
1.浇筑后应立即浇水并维护混凝土,或在浇筑的紧急维修材料上盖上湿的草袋或湿布,或每天浇水2至6次。
2.固化温度应在15℃以上,固化时间为7天。如果现场温度较低,则可以适当延长维护时间。
3.冬季施工应采取保温措施。
第四步:脱模
浇水完成后24小时应进行脱模,脱模后应继续进行维护。
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