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微膨胀水泥砂浆

发布时间:2021-01-08 10:19人气:

                                                                               微膨胀水泥砂浆
灌浆灌浆厂家,灌浆价格]灌浆厂家分布[设备基础灌浆]高强度灌浆[早期强度灌浆]非收缩灌浆[自流平灌浆]裂缝修补灌浆[紧急灌浆]混凝土加固[路面修补]灌浆材料生产[灌浆原料色母]橡胶晶体[轴承灌浆原料]轨道灌浆原料[轨道砂浆]一级灌浆原料[座浆]卵石型灌浆材料,超细灌浆材料,超早期强度灌浆,水泥基灌浆,加固灌浆,设备安装灌浆,微膨胀水泥灌浆,支护灌浆,基础灌浆,道路维修灌浆,电厂加固和改造灌浆,水泥厂设备安装灌浆,焦化厂设备固定灌浆材料,钢铁厂加固和改造灌浆材料加固[灌浆]安装[紧急修复材料]
灌浆材料由高强度的骨料,水泥作为粘结剂,并辅以高流动性,微膨胀性,抗偏析性和其他物质。可以在施工现场添加一定量的水并均匀混合后使用。在施工方面,具有质量可靠,成本降低,施工周期短,使用方便的优点。主要用于:1.用于设备基础的二次灌浆。 2.用于地脚螺栓锚固和钢筋种植。 3.用于混凝土结构的加固和修复。 4.用于增加和加强梁和柱的截面。
1.早期强度,高强度
1天抗压强度≥20MPa; 3天抗压强度≥30 MPa; 28天抗压强度≥55 MPa。
2.微扩展
确保设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后不收缩。
3.高自流
它可以填补所有空白,以满足设备二次灌浆的要求。
4.耐用性强
在数百万次疲劳测试后,50次冻融循环的强度没有明显变化。在机油中浸泡30天后,强度明显提高。
5.可在冬季施工,允许在-10℃的室外施工。
施工前准备
1.机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2.手动搅拌:搅拌桶和铲子。
3.几个桶。 4.几种平台秤。
5.混合罐。 6.高漏斗,注浆管和管接头。
7.灌浆助推器。 8.模板(钢模,木模)。
9.稻草袋,岩棉被子等。10.棉纱,胶带。
灌浆施工
*第一步:基本处理
1.基础表面应使用专用的增强界面剂J-302混凝土回灌剂去碎或处理。
2.清洁基础表面,不得有任何杂物,碎石,浮浆,浮灰,油渍和脱模剂。
3.灌浆前24h,基础表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
步骤2:支撑模具
1.根据灌浆施工图支撑模板。模板与基础,模板和模板之间的接缝用水泥浆(建议使用901快速堵漏剂),胶带等密封,以达到整体模板的水密性。
2.模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3.模板的顶部高度应比设备基座的上表面高50mm。
4.灌浆过程中如果发生灌浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆的准备
1.一般普通增强型按13-15%的标准加水混合,浮石增强型按9-11%的标准加水混合。
2.建议使用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2min(严禁使用手电钻搅拌器)。使用手动搅拌时,先添加2/3的水并混合2分钟,然后添加剩余的水并混合至均匀。
3.每次搅拌的量应取决于所用的量,以确保40分钟内用完物料。
4.现场使用时,严禁将任何外加剂或外加剂混入水泥浆中。
步骤4:注浆施工方法
1.应分节建造更长的设备或轨道基础。
2.几种常用的灌浆方法示意图:
3.在第二次灌浆期间,应满足以下要求。
①在第二次灌浆期间,应从一侧或相邻的两个侧面进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不要同时从所有四个侧面灌浆。
②注浆开始后,必须继续进行而不中断。并尽可能缩短灌浆时间。
③灌浆过程中严禁振动。必要时,可使用灌浆助推器沿灌浆层的底部推动灌浆材料,严禁将其从灌浆层的中部或上部挤入,以确保灌浆层的均匀性。
④灌浆设备基础后,灌浆后3-6h,应沿设备边缘切一个45度斜角,以防止自由端开裂。如果无法进行修整,则在灌浆后3-6小时内应使用抹刀压延灌浆层的表面。
⑤当灌浆层的厚度超过150mm时,应使用农民加固的高强度无收缩灌浆材料。
⑥。当设备基础的注浆量较大时,应对浮石增强注浆材料进行机械混合,以保证注浆施工。
步骤5:维护
1.灌浆后30分钟内,应盖好湿的草帘或岩棉被子并保持湿润。
2.在冬季施工中,维护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工与验收规范》(GB50204)的有关规定。
3.灌浆材料达到除膜时间后,即可安装设备。有关具体时间,请参阅“薄膜去除维护时间与环境温度的关系表”。

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