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预应力管道压浆料材料

发布时间:2020-11-27 14:52人气:

                                                                     
支座灌浆料普通都是请求活动性好,而且请求高强无收缩灌浆料为高强水泥基自找平预拌型无收缩灌浆料,28天抗压强度大于75Mpa.无毒,无腐蚀性,不含铁离子和氯盐,不沁水及不离析,施工容易,
3.0.1孔道压浆剂
孔道压浆剂是由高效减水剂、微收缩剂、矿物掺合料等多种资料干拌而成的混合料,在施工现场按一定比例与水泥、水混兼并搅拌平均后,用于后张预应力孔道的压浆。
3.0.2孔道压浆料
孔道压浆料是由水泥与孔道压浆剂干拌而成的压浆资料,在施工现场按一定比例加水并搅拌平均后,用于后张预应力孔道的压浆。
3.0.3高速制浆机
高速制浆机是指转速不低于1000r/min,能够将水泥、压浆剂(压浆料)与水混合制成压浆浆液的施工设备。
3.0.4高速制浆实验机
高速制浆实验机是指转速不低于1000r/min,能够将水泥、压浆剂(压浆料)与水混兼并制成压浆浆液的实验设备。
3.0.5堆积率
堆积率是指将浆液静置一定时间后,上层浆液与下层浆液的活动度比与密度比。
3.0.6 竖向收缩率
采用百分表检测规则体积的容器内浆液的竖向收缩量。
3.0.7 压力充盈度实验
在室内采用小型透明管道、在压力状态下观测浆液充盈水平、泌水状况的实验办法。
3.0.8 资料抗别离实验
在室外采用5m透明管道制造具有仿真孔道的压浆设备,观测浆液在钢绞线和压力共同作用下的泌水性能。
3.0.12 压浆记载仪
测定和记载预应力孔道压浆施工的压力和流量的安装。
3.0.13 屏浆
预应力孔道压浆工作到达完毕条件后,为使孔道内浆液丰满、密实,继续运用压浆泵对压浆孔段内施加压力的措施。
4 技术请求
4.1资料
4.1.1 水泥应采用性能稳定,强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥,水泥的性能请求应契合公路桥涵施工技术标准(JTG/T F50)第6.15.4条的规则。
4.1.2 压浆剂应采用性能稳定的产品,与水泥、水拌合后,具备不离析、不泌水、微收缩、高活动性的技术性能,详细指标见表4-2。
4.1.3 压浆料应采用性能稳定的产品,与水拌合后,具备不离析、不泌水、微收缩、高活动性的技术性能,详细指标见表4-2。
4.1.4 水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。
4.1.5 压浆料、压浆剂等资料应有制造商提供的出厂检验合格证书,并应按有关检验项目、批次规则,严厉施行进场检验(指标见表4-2),压浆资料中不应含有高碱(总碱量不应超越0.75%)收缩剂或以铝粉为收缩源的收缩剂。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超越胶凝资料总量的0.06%,详见表4-2。
4.1.6压浆资料检验批次:
1 考证实验,新选货源,应停止一次检验,检验项目见表4-2,
2 进场检验,以30t为一批,缺乏30t按一批计,检验项目见表4-2。
4.1.7断定规则
压浆剂(料)根据本指南表4-2检测,各项性能均契合技术请求,则判为该批号产品为合格品。如有一项及以上不契合本指南请求,允许从该批产品中加倍抽取样品复试,如复试各项目均合格则仍可判为合格,反之判为不合格。
4.1.8 孔道压浆资料质量请求
引荐运用压浆料,选用压浆料,可直接按表4-2的技术指标执行。选用压浆剂,制造商应实验压浆剂与所用水泥的相容性,以满足施工技术指标。
4.2施工设备
4.2.1施工设备
制浆原资料必需采用自动计量的消费方式,制浆、压浆施工设备,其技术性能应契合表4-1请求。
施工设备技术指标 表4-1
序号 设备称号 设备技术指标
1 供料机 采用螺旋保送器送料,称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。
2 制浆机 转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。浆叶的外形应与转速相匹配,并能满足在规则的时间内搅拌平均的请求。
3 压浆机 应采用活塞式压浆泵,其压力表最小分度值不应大于0.02MPa,可停止0.5MPa以上的恒压作业,压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功用,实践工作压力应在压力表25%~75%的量程范围内,压力表应有隔阂安装。
4 储浆罐 储浆罐应带有搅拌功用,带3mm过滤网,其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。
5 真空泵 真空泵应能到达0.10MPa的负压力。
6 压浆记载仪 具有测定和记载压力和流量的安装。
4.2.2 称量精度
⑴ 在配制浆液拌和物时,水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应精确到±1%(均以质量计)。
⑵ 计量用具均应经法定计量检定合格,且在有效期内运用。
5 配合比
5.1 试配准备
5.1.1 应明白环境条件、施工工艺、浆液的强度等级请求;
5.1.2 压浆剂,压浆料制造商应提供初步配方、原资料样品。
5.2 实验室试配
依据压浆剂,压浆料消费商提供的初步配方及样品,在工地实验室停止试配,依据实践浆液性能变化可恰当调整,指标应契合表4-2的请求,28天强度应满足设计值的1.15倍,方可肯定合格供货方。
5.3 配合比考证
5.3.1消费配合比考证
制浆原资料进场后,依据实验室配合比试配结果,运用进场制浆原资料停止浆液性能考证,指标应契合表4-2的请求,方可肯定产品满足设计请求。
6 施工工艺
6.1施工准备
6.1.1 孔道压浆施工所用的水、电供给必需牢靠,必要时应设置专用管线并有备用水源和电源。
6.1.2 检查自动制浆机的计量系统、制浆机的工作状态,及时停止相关的颐养作业。
6.1.3 压浆设备的装备应能保证连续工作条件,依据压浆孔道高度、长度、形态等条件选用适宜的压浆泵。压浆泵应装备计量校验合格的压力表。压浆前应检查配套设备、输浆管和阀门的牢靠性。
6.1.4 宜运用压浆施工自动记载仪。
6.1.5 应制定妥善的环保和劳动平安措施,污水和废浆不得随意排放。
6.1.6 采用金属或塑料成孔的,应检查资料的合格证书与检考证书。应对孔道采取防护措施,避免养护用水等杂物进入。预应力筋穿索前,应对孔道停止清洁处置,宜运用紧缩空气将孔道内的杂质吹出。
6.1.7 终张拉终了,应在规则时间内停止孔道压浆,压浆前,应切除外露的多余钢绞线并停止封锚,设置压浆阀,出浆阀、出气阀,出浆阀应设置在孔道最上方。
6.1.8 压浆时浆液温度应在5℃~30℃之间,压浆过程中及压浆后48h内,梁体及环境温度不得低于5℃,否则应采取养护措施,并按冬期施工的请求处置,浆液中可适量掺用引气剂,但不得掺用防冻剂。在环境温度高于35℃时,压浆宜在夜间停止。
6.1.9 施工前,必需在有可能呈现压浆不丰满的中央设置检测孔,用于内窥镜检查压浆丰满状况,作为检查工艺牢靠性的手腕和质量监视的手腕。检测孔设置数量,可由设计、业主、监理、施工商定。
6.1.10 压浆、出浆口,排气口应运用φ20mm以上的耐压管,出浆口和排气口管的自在长度在1.0m以上,压浆前和压浆后都必需坚持其垂直情况。压浆管应采取定位措施,预应力筋的外形为W形时,在向下弯曲开端位置(最高处)以及0.5m左右的前面设置中间排气口。压浆管必需确保孔道里的气密性,压浆前,压浆管应坚持垂直和封锁。
6.2制浆工艺
6.2.1浆液搅拌的投料次第:搅拌机中先参加全部拌和用水量→开动搅拌机→平均参加全部压浆剂(料)→平均参加全部水泥→再搅拌2min。
6.2.2搅拌平均后,现场停止表4-2的日常检验工作,每天或每工作班停止一次检测,浆液技术指标在表4-2规则的范围内,即可经过过滤网进入储料罐。浆液在储料罐中应继续搅拌,以保证浆液的活动性。
6.3压浆工艺
6.3.1 浆液压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排出少许,以扫除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液活动度和搅拌罐中的活动度分歧时,方可开端压入梁体孔道。
6.3.2 压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔进入;对构造或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的次第停止压浆。同一孔道的压浆应连续停止,一次完成。压浆应迟缓、平均地停止,不得中缀,并应将一切最高点的排气孔依次逐个翻开和关闭,使孔道内排气通畅。
6.3.3 浆液自拌制至压入孔道的持续时间不应超越40min。浆液在运用前和在压注过程中应连续搅拌,对因延迟运用所致活动度降低的水泥浆,不得经过额外加水增加其活动度,必需废弃。
6.3.4 对程度或曲线孔道,压浆的压力宜为0.5~0.7MPa;对超长孔道,最大压力不应超越1.0MPa;对竖向孔道,压浆的压力宜为0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应到达孔道另一端丰满且排气孔排出与规则活动度相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,应坚持一个不小于0.5 MPa的稳压期,该稳压期的坚持时间宜为3~5min。
6.3.5 采用衔接器衔接的多跨连续预应力筋的孔道压浆,应在衔接器分段的预应力筋张拉后随即停止,不得在各分段全部张拉终了后一次连续压浆。
6.3.6 竖向孔道压浆应自下而上停止,并应设置阀门,阻止水泥浆回流。
6.3.7真空辅助压浆,孔道压浆时,在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵,使孔道真空度到达0.06~-0.08MPa并坚持稳定.然后启动压浆泵开端压浆。在压浆过程中,真空泵应坚持连续工作,待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门,同时翻开位于排浆端上方的排浆阀门,排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规办法完成。
6.3.8 压浆后应经过检查孔检查压浆的密实状况,如有不实,应及时停止补压浆处置。压浆过程中,每一工作班组应制造留取不少于3组尺寸为(40mm×40mm×160mm)的试件,规范养护28d,停止抗压强度和抗折强度实验,作为评定水泥浆质量的根据。
6.3.9 压浆施工过程中应对施工详细状况停止记载,同时宜采用孔道压浆施工记载仪对施工参数停止监测和记载,施工记载内容如附录F14所示。
6.3.10 压浆后,应在浆液强度到达规则值前方可移运和吊装。

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