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装配式施工建筑灌浆料—灌浆料工艺流程详解

发布时间:2020-11-27 10:16人气:

                                                                     装配式施工建筑灌浆料—灌浆料工艺流程详解
第一环节 灌浆料、灌浆套筒引见
钢筋衔接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造,用于钢筋套筒灌浆衔接的金属套筒,简称灌浆套筒。
灌浆套筒设置有灌浆孔和出浆孔,灌浆孔是用于加注灌浆料的入料口。出浆孔是用于加注灌浆料时通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口。
灌浆套筒两端均采用灌浆方式衔接钢筋的接头为全灌浆套筒;
一端螺纹衔接一端灌浆衔接的接头称之为半灌浆套筒。
钢筋衔接用套筒灌浆料是以水泥为根本资料并配以细骨料,外加剂及其他资料混合而成的用于钢筋套筒灌浆衔接的干混料,简称灌浆料。
灌浆料按规则比例加水搅拌后,具有规则活动性,早强,高强及硬化后微收缩等性能的浆体为灌浆料拌合物。
第二环节  钢筋套筒灌浆衔接原理
钢筋套筒灌浆是经过空气紧缩机将空气由气管保送至灌有搅拌充沛的钢筋衔接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。
致使灌浆压力罐压力增大,在压力的作用下,将罐内的灌浆料拌合物压出。
经过导管从灌浆孔进入封堵紧密的预制墙板灌浆仓内,从而完成灌浆。
硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒握裹作用。将一根钢筋中的力传送至另一根钢筋。完成钢筋连续牢靠传力的衔接结构。
第三环节  灌浆设备、用具引见
套筒灌浆运用的主要设备、用具有:滚筒式搅拌机、空气紧缩机、电子台秤、灌浆筒、钢丝软管、橡胶塞等。
第四环节  灌浆施工
 1、灌浆分仓、封仓
预制墙板吊装就位,调校完成后。停止座浆砂浆分仓、封仓等工序施工。
▲分仓
▲封仓
分仓必需依照《钢筋套筒灌浆衔接技术规程》的规则。
当用连通腔灌浆方式时,每个连通灌浆区域(仓室长度)不宜超越1500mm。
有套筒群部位则整个套筒群可独立作为一个灌浆仓。
灌浆施工前,对每块预制墙板分仓停止编号。
分仓施工时,严厉依照施工计划肯定的分仓位置停止。
首先将专用工具塞入预制墙板下方20mm缝隙中。
将坐浆砂浆放置于托板上。用另一专用工具塞填砂浆。
分仓砂浆带宽度约30-50mm,分仓完成后停止封仓施工。
首先将封仓专用工具伸入20mm缝隙中。
作为抹封仓砂浆的挡板。伸入墙体控制在5-10mm。
保证套筒插筋的维护层厚度满足标准请求。然后用搅拌好的座浆砂浆停止封仓施工。
    2、灌浆料搅拌
采用专业公司消费的衔接用高性能灌浆料。
严厉依照规则配合比及拌合工艺拌制灌浆资料。
干料和搅拌水的用量比为1:0.12(重量比)。即2袋(25kg/包)灌浆料参加6kg水。
首先在搅拌设备中参加局部水。再倒入2袋灌浆料,最后添加剩余的水量。
搅拌时间约10分钟。待搅拌至10分钟并呈现平均分歧的浆体。
浆体需静置消泡前方可运用。静置时间两分钟。
浆体随用随搅拌,搅拌完成的浆体必需在30分钟内用完。搅拌完成后不得再次加水。
每工作班应检查灌浆料拌和物初始活动度不少于一次。初始活动度大于等于300mm。
  3、灌浆试块,试件制造
每工作班灌浆施工过程中,灌浆料拌合物现场制造40mm×40mm×160mm的试块3组。
1天,3天,28天各一组,在规范养护条件下养护。
灌浆过程中,每一工作班同一规格,每500个灌浆套筒衔接接头制造三个相同灌浆工艺的平行试件,停止抗拉强度检验。
检验结果应契合《钢筋机械衔接技术规程》的请求。
 4、灌浆
首先将搅拌好的灌浆料倒入灌浆筒。
盖严拧紧灌浆筒封盖。
衔接灌浆筒与空压机通气管。灌浆管插入灌浆孔,空压机开端增压。
调理进气阀门,采用低压力灌浆工艺,经过控制灌浆筒内压力来控制灌浆过程,浆体流速。
灌浆料拌合物从灌浆筒采用增压,经过导管经注浆孔流入腔体与套筒内。
当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出将孔流出且无气泡后及时用橡胶塞封堵。
同一块预制墙板有多个灌浆仓。
当存在无灌浆套筒的灌浆仓时,首先灌注无套筒的灌浆仓,有套筒的灌浆仓注浆时选择靠近无套筒的灌浆仓一侧的注浆孔。假如离无套筒的灌浆仓最近的注浆孔不便封堵。则可向相反方向顺延一个。
 5、灌浆仓保压
一切灌浆套筒的出浆孔均排出浆体并封堵后,调低灌浆设备的压力,开端保压(0.1MPa)保压1分钟。
保压期间随机拔掉少数出浆孔橡胶塞。察看到灌浆料从出浆孔喷涌出时,要疾速再次封堵。
经保压后拔除灌浆管。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间,距离不得超越一秒,防止灌浆仓内经过保压的浆体溢出灌浆仓,形成灌浆不实。
  6、填写灌浆施工检查记载表。
灌浆施工必需由专职质检人员及经理人员全过程旁站监视,每块预制墙板均要填写《灌浆施工检查记载表》,并留存照片和视频材料。
灌浆施工检查记载表有灌浆作业人员,施工专职质检人员及监理人员共同签字确认。
  7、作业面清算。
施工完成后及时清算作业面,关于不可循环运用的建筑渣滓,应搜集到现场封锁式渣滓站。
做到工完场清,以便后续工序施工,散落的灌浆料拌合物不得二次运用。剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合运用。
第五环节  漏浆、无法出浆处置
灌浆时若呈现漏浆现象,则中止灌浆并处置漏浆部位。
漏浆严重,则提起预制墙板重新封仓。
当灌浆完成后发现渗漏,必需停止二次补浆,二次补浆压力应比注浆时压力稍低,补浆时需翻开靠近漏浆部位的出浆孔。
选择距漏浆部位最近的灌浆孔停止注浆,待浆体流出,无气泡后用橡胶塞封堵,然后翻开最近的出浆孔,待浆体流出,且无气泡后用橡胶塞封堵,依次停止。
当灌浆施工发作无法出浆的状况时,在灌浆料加水拌合30分钟内应首选在灌浆孔补灌,当灌浆料拌合物已无法活动时,可从出浆孔补灌,并应采用手动设备分离细管压力灌浆。
第六环节  后续工序施工
灌浆料同条件养护试件抗压强度到达35N/mm²后。方可停止对预制墙板有扰动的后续施工。
钢筋套筒灌浆衔接是装配式混凝土构造建造中常用的一种钢筋衔接方式,是施工中的一项关键工序。必需由经过专业培训,具有一定操作技艺的专业技术工人来施工完成。在施工过程中,灌浆施工操作人员必需严厉依照施工计划、技术交底停止施工,保证灌浆施工的质量。从而提升装配式混凝土建筑整体施工质量促进装配式建筑的全面开展。
 

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