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预应力孔道专用压浆料比重

发布时间:2020-11-24 10:15人气:

                                                                                 预应力孔道专用压浆料比重
产品用途:
●适用于后张梁预应力管的灌浆,地面锚固系统的锚固灌浆,连续墙头防漏灌浆,幕墙灌浆。
●适用于设备基础注浆和梁柱节点,工程维修和锚固。
●适用于高强度钢预应力混凝土构件的孔浆灌浆和道路桥梁的加固。
施工说明:
1.预应力筋的生产,锚固件的安装,预应力的应用和灌浆应符合设计要求。
2.建议将预应力管道浆料混合的水量为22%〜26%。向混合器中添加80%-90%的实际混合水,启动混合器,均匀地添加所有压缩的浆料,同时缓慢地搅拌,然后快速搅拌1分钟,添加剩余的10%-20%的水,并继续搅拌1分钟。
3.从搅拌到压入通道的浆料持续时间取决于温度,通常在30-45min的范围内。
4.在使用前和压力注入过程中,应不断搅拌压缩浆液。
灌浆工艺技术要求
(1)在注浆之前,在梁形隧道中先放入碎屑和水。
(2)压榨之前,应先启动压榨泵,以从压榨喷嘴中排出少量泥浆,以除去榨汁管路中的空气,水和稀浆。当排出的浆料的流动性与混合槽中的流动性一致时,可开始压入束流通道。
(3)灌浆压力不应超过0.6Mpa,灌浆填充度应达到管道另一端的满度,并以与排气孔中规定的相同的流动性排出泥浆。关闭纸浆出口后,应维持不小于0.5Mpa且不小于3min的电压稳定时间。
(4)对于连续梁或压力填充,使管道中的水悬浮液从出口端自由流动;再次泵送泥浆,直到有均匀的泥浆从出口端流出,并在0.5Mpa的压力下保持5分钟。该过程应重复1-2次。注浆后,从固定板压/注孔检查注浆的压实度。如果没有压实,请及时填充以确保隧道完全密实。
(5)如果采用真空辅助灌浆技术,则应在灌浆前先施加真空,以使通道中的真空保持在-0.06Mpa〜-0.08Mpa之间。真空稳定后,立即启动管道的灌浆端。与此同时,启动挤压泵以进行连续挤压。
(6)灌浆顺序:先向下,再向上,应连续进行同一管道的灌浆,完成后,从混合浆液到压入梁的时间应少于40min。
(7)灌浆取样:灌浆期间,每个孔梁应使用3组标准固化测试样品(40mm×40mm×160mm)进行抗压强度和抗弯强度测试,并记录灌浆(包括:灌浆材料,混合比,灌浆日期,混合时间,机器的流动性,泥浆温度,环境温度,保压压力和时间,真空度,现场灌浆负责人,监理工程师等)。
管道注浆时限及技术要求
(1)最终张力完成后,应在48h内对管道进行灌浆。
(2)灌浆后,可以提前送到仓库,但必须保证28d标准试样的强度达到规定值。注浆过程中梁体,浆液温度和环境温度应在5℃至30℃之间。注浆和注浆后3天内,梁体和环境温度应大于5℃,否则应采取维护措施。当温度高于35℃时,应选择晚上或早晚。当温度低于5℃时,应根据冬季施工技术要求增加空气含量指数。

非特殊说明,本文为本站原创(翻译)文章,转载请注明:本文转自:可慧建筑

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