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预拌盾构砂浆

发布时间:2020-11-23 09:19人气:

                                                                              预拌盾构砂浆
在屏蔽混合站的砂浆罐中输送砂浆的管道通常位于临时硬化的地面上。为了不影响道路交通,通常将管道埋在地下通道下。由于砂浆的特性,一旦输送管中的砂浆长时间不输送并停留在管道中,砂浆就会在管道中硬化并阻塞管道。但是,屏蔽注浆是一种连续的操作,必须在管道堵塞后及时恢复。但是,由于盾构搅拌站的砂浆罐输送管道埋在地下,因此,当发生管道堵塞时,必须断路,将埋在地下的挖掘出的管道逐段取出进行疏通。疏construction施工困难且成本高。时间长了,很容易中断盾构注浆的连续运行,严重影响施工周期。
在屏蔽混合站的砂浆罐中输送砂浆的管道通常位于临时硬化的地面上。为了不影响道路交通,通常将管道埋在地下通道下。由于砂浆的特性,一旦输送管中的砂浆长时间不输送并停留在管道中,砂浆就会在管道中硬化并阻塞管道。但是,屏蔽注浆是一种连续的操作,必须在管道堵塞后及时恢复。但是,由于盾构搅拌站的砂浆罐输送管道埋在地下,因此,当发生管道堵塞时,必须断路,将埋在地下的挖掘出的管道逐段取出进行疏通。疏construction施工困难且成本高。时间长了,很容易中断盾构注浆的连续运行,严重影响施工周期。
技术实现要素:
发明内容本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种盾构搅拌站砂浆罐输送管及其施工方法,可以解决掩埋式盾构搅拌站砂浆罐输送管在施工时的费时疏ging。管道被阻塞。时间长的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本发明提供了一种盾构搅拌站的砂浆罐输送管,包括:
保护管埋在地下;
浆料管穿过保护管;和
缓冲块夹在保护管和泥浆管之间。
本发明的有益效果是,采用内外管的结构构成盾构搅拌站的砂浆罐输送管,因此,当该管被堵塞时,无需打碎地面即可从嵌入式管道中取出,但仅将浆液的内壳从中移除。可以拉出并疏通预先嵌入的保护管。该构造简单且耗时。盾构注浆的连续运行可以及时恢复,对施工周期的影响最小。
本发明的盾构搅拌站的砂浆罐输送管的进一步改进是,该保护管包括多个首尾相连的保护管单元,两个相邻的保护管单元通过保护管法兰连接固定。和一个螺栓。
本发明的盾构式搅拌站的砂浆罐输送管的进一步改进是,所述浆管包括多个首尾相连的浆管单元,两个相邻的浆管单元通过浆管法兰和螺栓连接。连接是固定的。
本发明的屏蔽混合站的砂浆罐输送管的进一步改进是,浆管由隔离块支撑,使得浆管位于保护管的中心。
本发明的盾构混合站的砂浆罐输送管的进一步改进是,垫块的第一表面附接到保护管的内壁,第二表面附接到保护层的外壁。泥浆管。
本发明还提供了盾构搅拌站砂浆罐输送管的施工方法,包括:
提供一个保护管,埋在地下;
提供一泥浆管,用以将泥浆管穿入保护管。和
设置有多个间隔块,并且这些间隔块被夹在保护管和浆料管之间。
本发明的盾构搅拌站的砂浆罐输送管的构造方法的进一步改进是:将多个保护管单元首尾相连以形成保护管,具体包括:
通过保护管法兰和螺栓连接并固定两个相邻的保护管单元。
本发明的盾构搅拌站的砂浆罐输送管的构造方法的进一步改进是:将多个浆管单元首尾相连以形成浆管,包括:
通过渣浆管法兰和螺栓连接并固定两个相邻的渣浆管单元。
本发明的盾构搅拌站的砂浆罐输送管的施工方法的进一步改进是,在保护管与泥浆管之间插入垫片,具体包括:
调整缓冲块的位置,使缓冲块支撑泥浆管,并使泥浆管位于保护管的中心。
本发明的盾构搅拌站的砂浆罐输送管的施工方法的进一步改进是,在保护管与泥浆管之间插入垫片,具体包括:
垫块的第一表面结合到保护管的内壁,垫块的第二表面结合到浆料管的外壁。
附图说明
图1是本发明的屏蔽混合站的砂浆箱输送管的侧视截面图。
图2是本发明的屏蔽混合站的砂浆罐输送管的剖视图。
参考符号说明:
保护管10根;保护管法兰11;泥浆管20;渣浆管法兰21;垫子30;螺栓40。
详细方法
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
参照图1,本发明提供了一种盾构搅拌站砂浆罐输送管及其施工方法。具有结构简单,施工方便,可靠性好的特点,有效解决了现有的嵌入式盾构搅拌站砂浆罐输送管道堵塞时清理时间过长的问题。
以下,参照附图说明本发明的屏蔽混合站的砂浆箱输送管。
如图所示。参照图1和图2,本发明的盾构搅拌站的砂浆罐输送管包括保护管10。浆料管20;垫片30;和一个螺栓40。
其中,将保护管10预埋在地下,将泥浆管20插入保护管10中,将垫30夹在保护管10与泥浆管20之间,将泥浆管20支撑在垫上如图30所示,泥浆管20位于保护管10的中心,即,保护管10的横截面与泥浆管20形成同心结构。
保护管10包括多个首尾相连的保护管单元,两个相邻的保护管单元通过保护管法兰11和螺栓40连接并固定。保护管法兰11紧密地套在保护管法兰11的端部。保护管单元,并且保护管凸缘11沿着保护管单元的圆周形成突起的圆。突出部上设有通孔,螺栓40穿过相邻的孔。两个保护管单元的端部的凸缘上的通孔固定在一起,从而保护管单元首尾相连。优选地,保护管10是壁厚为5mm的Q235钢管。
渣浆管20包括多个首尾相连的渣浆管单元,两个相邻的渣浆管单元通过渣浆管法兰21和螺栓40连接并固定。渣浆管法兰21紧密地套在该渣浆管的端部。渣浆管单元,渣浆管凸缘21沿着渣浆管单元的圆周形成突起的圆。突出部设有通孔,螺栓40穿过两个相邻的渣浆管单元的端部的凸缘上的通孔并固定它们,从而渣浆管单元首尾相连。优选地,渣浆管20是壁厚为24mm的Q235钢管。
间隔件30在保护管10与渣浆管20之间隔开较长的间隔而配置。垫块30的第一表面形成凸弧,该凸弧附接到保护管10的内壁;第二表面形成凹弧,并且该凹弧连接至渣浆管20。优选地,间隔件30沿着浆料管20和保护管10的延伸方向间隔地布置,并且在相同横截面上的间隔件30的数量为六个,并且六个间隔件30均匀地布置,从而改善了保护管10是内部泥浆管20的支撑强度。此外,间隔块30的布置还起到减小泥浆管20与保护管10之间的摩擦的作用,并且有助于泥浆的提取。当保护管10被阻塞时,保护管10从保护管10移开。优选地,垫块30是木块。
下面描述本发明的盾构搅拌站的砂浆罐输送管的使用过程。
砂浆通过混合站的输入口连续地注入泥浆管,砂浆通过泥浆管注入护罩。当发生管道堵塞时,断开与混合站输入端口的连接,将浆管从保护管中抽出并解除堵塞。疏ed时,只能拆除堵塞的渣浆管单元两端的法兰,仅用于堵塞渣浆管。疏通该管道单元,疏通后应重新连接渣浆管的法兰。疏completed完成后,将泥浆管送回保护管,并将其与搅拌站的输入端口连接,然后继续进行屏蔽注浆操作。
下面,参照附图说明本发明的屏蔽混合工位的砂浆箱输送管的施工方法。
如图1和图2所示,本发明的盾构搅拌站的砂浆罐输送管包括:
设有保护管10,该保护管10埋入地下。
将多个保护管单元首尾相连以形成保护管10,具体包括:
拧紧两个相邻保护管单元末端的保护管法兰11,并使用螺栓40穿过两个相邻保护管单元末端的法兰上的通孔并进行固定,以使保护管单元连接。
提供泥浆管20,并将泥浆管20插入保护管10中。
端部连接多个浆料管单元以形成浆料管20,其具体包括:
将渣浆管法兰21设置在两个相邻渣浆管单元的端部,并使用螺栓40穿过两个相邻渣浆管单元端部的法兰上的通孔并将其固定,从而连接浆粕管单元端到端。
设置多个垫片块30,并将垫片块30夹在保护管10与泥浆管20之间,具体包括:当将泥浆管20插入保护管10时,排列垫片块30。垫块30的第一表面附接至保护管10的内壁,垫块30的第二表面附接至渣浆管20的外壁,垫块30的位置固定。调节垫30,使得垫块30支撑泥浆管20并将泥浆管20放置在保护管10的中心。
本发明的盾构搅拌站的砂浆罐输送管的有益效果是:
内外管的结构用于形成盾构搅拌站的砂浆罐输送管,因此在管子被堵塞时不需要破土就可以取出埋入的管道,而只需将内壳从嵌入式保护管中抽出泥浆进行疏通,有效解决了现有预埋盾构搅拌站砂浆罐输送管堵塞时疏通困难的问题。另外,与现有的输送管相比,设置在渣浆管外层的保护管和垫片减少了渣浆管受到的外力作用,并防止了外力直接作用于渣浆管。它可以保护泥浆管道,还可以提高管道的耐用性。本发明具有结构简单,施工方便,可靠性好的特点。与现有方案相比,大大缩短了管道疏通时间,加快了施工进度,堵塞了管道,可以及时恢复盾构注浆的连续运行。影响很小。
上面已经结合附图的实施例详细描述了本发明,并且本领域普通技术人员可以基于以上描述对本发明进行各种改变。因此,实施例中的一些细节不应该构成对本发明的限制,并且本发明将由所附权利要求书限定的范围作为本发明的保护范围。
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