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装配式灌浆料施工流程

发布时间:2020-11-20 10:31人气:

                                                                                装配式灌浆料施工流程
用于钢筋连接的灌浆套管是一种用于钢筋套管的灌浆连接的金属套管,其通过铸造工艺或机械加工技术制造,称为灌浆套管。
灌浆套筒上设有灌浆孔和灌浆孔,灌浆孔为灌浆的入口。灌浆时,灌浆孔用于通风,灌浆后溢出多余的灌浆。
灌浆套管的两端均进行灌浆,以使钢筋与完整的灌浆套管连接。
具有一个螺纹连接和灌浆连接的接头称为半灌浆套管。
用于钢筋连接的套筒灌浆材料是一种以水泥为基本材料的干混合物,并与细骨料,添加剂和其他用于钢筋套筒灌浆连接的材料(称为灌浆)混合。
将水泥浆按指定比例与水混合后,具有规定的流动性,早期强度,高强度和硬化后略微膨胀的浆液即为水泥浆混合物。
第二个环节:加强套管注浆连接的原理
加强套管灌浆是一种灌浆压力罐,装有完全搅拌的高性能灌浆材料,用于通过空气压缩机进行钢连接。
结果,灌浆压力罐的压力增加。在压力的作用下,将罐中的灌浆混合物压出。
管道从注浆孔进入密封的预制墙板注浆仓,完成注浆。
硬化的灌浆材料分别束缚钢筋和灌浆套管。将力从一根钢筋传递到另一根钢筋。实现钢筋连续,可靠的力传递的连接结构。
第三环节:灌浆设备设备介绍
套筒灌浆的主要设备包括鼓式搅拌机,空气压缩机,电子平台秤,灌浆管,钢丝软管,橡胶塞等。
第四环节:注浆施工
1.灌浆分为仓库和密封仓库
调整完成后,将预制墙板吊装到位。进行砂浆的工艺施工和砂浆的分离和密封。
子存储必须符合“加强套管灌浆连接技术规范”。
当使用连接型腔注浆方法时,每个连接型注浆区域(桶长)不得超过1500mm。
如果有套管组,则整个套管组可以独立用作灌浆室。
在灌浆施工之前,每个预制墙板均应编号。
在子存储建设过程中,严格遵循施工计划确定的子存储位置。
首先,将专用工具插入预制墙板下方20mm的间隙中。
将砂浆放在托盘上。用另一种特殊工具填充砂浆。
子存储用砂浆带的宽度约为30-50mm,子存储完成后将仓库密封。
首先,将用于关闭仓库的专用工具扩展到20mm的间隙。
作为筒仓砂浆的挡板。延伸到墙壁的距离控制在5-10mm之内。
确保衬套保护层的厚度符合规格要求。然后使用搅拌的砂浆将仓库密封。
2.灌浆搅拌
使用高性能灌浆进行专业公司生产的连接。
严格按照规定的混合比和混合工艺混合灌浆材料。
干物质和搅拌水的剂量比为1:0.12(重量比)。也就是说,将2袋(25公斤/袋)水泥浆添加到6公斤水中。
首先向混合设备中加一些水。然后倒入2袋水泥浆,最后加入剩余的水。
搅拌时间为约10分钟。搅拌10分钟,出现均匀浆液。
使用前,应将浆料静置并消泡。站立时间是两分钟。
在使用时搅拌浆液,并且浆液必须在30分钟内用完。混合后请勿再加水。
在每个工作班次中,应至少检查一次注浆混合物的初始流动性。初始流动性大于或等于300mm。
3.灌浆试块,试件生产
在每个工作班次的灌浆施工中,在灌浆混合物上制作了3组40mm×40mm×160mm的测试块。
一组,分别在标准固化条件下固化1天,3天和28天。
在注浆过程中,每个工作班次具有相同的规格,每500个注浆套筒连接接头制成同一注浆过程的三个平行试件,以进行拉伸强度检查。
检验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》的要求。
4.灌浆
首先,将混合的灌浆倒入灌浆桶中。
拧紧注浆筒盖。
连接注浆管和空气压缩机排气管。将注浆管插入注浆孔,然后空气压缩机开始加压。
调节进气阀,采用低压注浆工艺,并通过控制注浆筒中的压力来控制注浆工艺和泥浆流速。
灌浆混合物从灌浆缸中加压,并通过管道通过灌浆孔流入型腔和套管。
当注浆混合物从组件的其他注浆孔流出且没有气泡时,应及时用橡皮塞密封。
同一块预制墙板有多个注浆桶。
当有不带灌浆套管的灌浆仓时,首先倒入不带灌浆套管的灌浆仓,并选择不带套管的灌浆仓一侧的灌浆孔进行灌浆。如果最靠近无套管注浆室的注浆孔不方便堵塞。您可以向相反方向延伸一个。
5.灌浆室内的压力保持
将所有注浆套管的出水孔排出并堵塞后,降低注浆设备的压力,并保持压力(0.1MPa)1分钟。
在保压过程中,随机除去了一些用于纸浆孔的橡胶塞。当观察到灌浆从灌浆孔中涌出时,应迅速将其再次堵塞。
保持压力后拔出注浆管。从拆除注浆管到塞入橡皮塞之间的时间不应超过一秒钟,以防止注浆室内的压力保持浆液溢出注浆室并造成假注浆。
6.填写注浆施工检查记录表。
在整个过程中,灌浆施工必须由专职质量检查人员和管理人员进行监督。每个预制墙板必须填写“布线施工检查记录表”,并保留照片和视频数据。
灌浆施工检验记录表由灌浆操作人员,施工专职质量检验人员和监理人员签署并确认。
7.清洁工作表面。
施工完毕后,及时清理工作面,并在现场封闭式垃圾站收集不可回收的建筑垃圾。
工作完成后应清理场地,以利于后续工艺的施工,散布的灌浆混合物不得重复使用。再次添加水泥浆和水后,不得混合和使用剩余的混合物。
第五环节:泥浆渗漏及泥浆产生失败的处理
如果在灌浆过程中发生灌浆渗漏,请停止灌浆并处理渗漏。
如果浆液泄漏严重,请提起预制墙板以重新密封仓库。
当灌浆完成后发现泄漏时,必须进行二次灌浆。二次灌浆的压力应略低于灌浆过程中的压力。在灌浆过程中,应在泄漏部位附近打开灌浆孔。
选择离泄漏点最近的注浆孔进行注浆。浆液流出且没有气泡后,用橡胶塞密封,然后打开最近的浆液孔。浆液流出且没有气泡后,用橡皮塞塞住。反过来。
当灌浆施工无法产生灌浆时,首选方法是在将灌浆与水混合后的30分钟内填充灌浆孔。当灌浆混合物不再流动时,可以从灌浆孔中进行灌浆,而手动设备则结合了细管压力灌浆。
第六环节:后续流程建设
在相同条件下固化灌浆材料后,试样的抗压强度达到35N /mm²。可以进行干扰预制墙板的后续构造。
钢筋套管灌浆连接是预制混凝土结构施工中常用的钢筋连接方法,是施工中的关键过程。施工必须由经过专业培训并具有一定操作技能的专业技术人员完成。在施工过程中,灌浆施工人员必须严格遵守施工计划和技术公开,以确保灌浆施工质量。从而提高了预制混凝土建筑物的整体施工质量,促进了预制建筑物的整体发展。

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