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设备基础灌浆料怎么使用

发布时间:2020-11-19 11:15人气:

                                                                                  设备基础灌浆料怎么使用
如何使用灌浆材料:
 
1。基础处理清洁设备基础表面,不应有砾石、浮浆、灰尘、油污、剥落剂白等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应将积水排干。
2。确定灌浆方法,根据设备基础的实际情况,选择相应的灌浆方法。由于CGM具有良好的流动性能,一般可采用“自重灌浆”。即直接从模板口灌注泥浆,灌浆空间完全由泥浆自重填满;如果灌浆面积大,结构特别复杂,或空间很小很远,灌浆可采用“高漏斗灌浆”或“压力灌浆”,以保证浆液能充分填满各个角落。
3。支模
按确定的灌浆方法和灌浆施工图支模。模板的定位标高应至少高于设备底座上表面50mm。模板必须支撑牢固,防止松动和渗漏。
4。灌浆料拌和
按产品合格证推荐的水料比确定加水量。搅拌用水应为饮用水,水温宜为5~40℃。可采用机械搅拌或手动搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1-2分钟。当采用人工搅拌时,最好加入23的用水量,持续2分钟,然后加入剩余的用水量继续搅拌,直到均匀为止。
5。灌浆施工中应满足以下要求:(1)灌浆应从一侧灌注,直至另一侧溢出,从而使设备底座与混凝土基础之间的空气排出,使灌浆充分。灌浆不得从四面同时进行。
2) 灌浆必须间歇进行,灌浆时间尽量缩短。
3) 灌浆过程中不宜振动。必要时,可用竹条拉引。
4) 每个灌浆层的厚度不应超过100mm。(5)长设备或轨道基础的灌浆应分段进行。每段长度宜为7m
6)灌浆过程中如发现表面泌水,可撒少量CGM干料吸水。(7)在注浆层厚度大于1000 mm的大体积设备基础灌浆中,混合灌浆材料按总比1:1可增加0.5mm结石,但需进行测试,判断其可灌性是否满足要求。
 8)设备基础灌浆完成后,待拆除部分应在灌浆层最终设置前进行处理。
9) 灌浆施工至脱模时,应避免灌浆层振动和碰撞,以免损坏未硬化灌浆层。
10) 模板与设备底座的水平距离控制在100mm左右,便于灌浆施工。
11) 灌浆过程中发生漏浆,应及时处理。(12)在设备基础灌浆量大的情况下,采用机械搅拌法保证灌浆施工。
6。养护
 
1)灌浆后30分钟内,应立即喷洒养护剂或用塑料薄膜覆盖岩棉被养护,或终凝后应立即浇水。
2) 冬期施工时的养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB 50204)的有关规定。

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