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风力发电灌浆料

发布时间:2020-11-02 11:52人气:

                                                             风力发电灌浆料
灌浆特性
▲早强高强度浇筑后1-3天强度高达30Mpa,缩短了工期。
▲自流场地只需加水搅拌,直接倒入设备基础,自流,无振动施工,确保无振动,长距离灌浆施工。
▲微膨胀浇注体在长期使用中没有收缩,以确保设备与基础紧密接触,并且基础与基础之间没有收缩。
安全操作。
▲防渗油性在机油中浸泡30天后,强度提高了10%以上,成型体致密,不渗透,适合机油污染和环境保护。
▲耐用性:200万次疲劳测试和50次冻融环境测试,强度没有明显变化。
▲耐候性好-40℃〜600℃长期安全使用
▲低碱和耐腐蚀性严格控制原始材料的碱含量,适用于需要抑制碱集料反应的项目。
method施工方法1.灌浆施工前,应准备好搅拌机,灌浆设备,模板和维修项目。
2,二次注浆时,模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右;模板顶部在设备底座上表面的高度不应小于50mm。
3.重建和加固混凝土结构时,应预留足够的注浆孔和通风孔以支撑模板。注浆孔不应小于50mm,间距不应大于1000mm。
4.混合水泥基灌浆材料时,根据产品所需的用水量加水。应该使用机械混合。混合时,建议添加2/3的水并混合约3分钟,然后添加剩余的水进行混合直至均匀。混合位置应靠近灌浆位置。
5.地脚螺栓的注浆:
地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁应平整,应清理孔眼,且不得有浮尘,油污等杂质,在注浆前先在水中浸泡8-12h。去除洞中的炎症。
注浆前,应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将混合的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时,可以根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振动,可将其正确插入,灌浆后不得再次调节螺栓。
6.设备基础二次注浆:
⑴注浆前,应清理与注浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面,且不得有松散的砾石,浮浆,浮灰,油污,蜡等。注浆前24h凝结
在灌浆前1小时,应充分润湿土壤表面,并清除积水。
the在第二次灌浆期间,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,并且不应同时从相反侧进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行灌浆,并应尽可能缩短灌浆时间。
(3)轨道基础或注浆距离较长时,可根据实际工程情况分阶段进行施工,每段长度不得超过5米。如果设备地板结构复杂,应使用压力灌浆。
strictly灌浆过程中严禁振动。如有必要,可以使用灌浆助推器。助推器沿着浆液的流动方向驱动灌浆材料,严禁从灌浆层的中上部推动。
foundation在对设备基础进行灌浆后,建议在灌浆材料进行初始设置后沿底板边缘向外侧切割一个45°的斜角(如图所示)。如果无法修整,则在初始设置后用刮铲切开灌浆层的表面。压延机。
7.重建混凝土结构和加固灌浆:
with与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应完全打碎。
(2)修复混凝土结构缺陷时,清除松散的混凝土并露出钢筋,然后将修复区域的边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前,应清除所有砾石,灰尘或其他杂物,并润湿基础混凝土表面。
将均匀混合的灌浆材料倒入模板中,然后适当敲击模板。
⑸当灌浆层的厚度大于150mm时,应采取相应措施防止温度裂缝。

非特殊说明,本文为本站原创(翻译)文章,转载请注明:本文转自:可慧建筑

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